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榮一閥門(mén)集團(tuán)有限公司


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閥門(mén)常用知識(shí),你了解多少?(附閥門(mén)知識(shí))

閱讀:24發(fā)布時(shí)間:2025-2-21

閥門(mén)行業(yè)包含很多知識(shí)。對(duì)于進(jìn)入閥門(mén)行業(yè)并打算長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的人來(lái)說(shuō),我們需要了解很多閥門(mén)知識(shí)。今天,榮一為大家整理了閥門(mén)的常識(shí),幫助大家更深入的了解閥門(mén)行業(yè)。

閥門(mén)基礎(chǔ)

1、閥門(mén)的基本參數(shù)為:公稱壓力PN,公稱通徑DN

2、閥門(mén)的基本功能:切斷介質(zhì)、調(diào)節(jié)流量、改變流向

3、閥門(mén)連接方式主要有:法蘭、螺紋、焊接、卡箍

4、閥門(mén)壓力-溫度等級(jí):不同材質(zhì),不同工作溫度,允許無(wú)沖擊工作壓力不同

5、管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種體系:歐系和美系。

兩個(gè)系統(tǒng)的管法蘭連接尺寸不同,不能相互匹配;

按壓力等級(jí)區(qū)分:

歐洲體系是PN0.25、0.6、1.0、1.6、< @2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、@ > 25.0、3<@2.0、40.0MPa;

美制是PN1.0(), <@2.0(), 5.0(), 11.0(), 15.@ >0( ), 26.0( ), 4<@2.0( )MPa.

管法蘭的主要類型有:整體式(IF)、平板焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對(duì)焊(WN)、承插焊(SW)、螺紋(Th)、對(duì)焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。

法蘭密封面類型主要有:全平面(FF)、凸面(RF)、凹面(FM)凸面(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等. .

閥門(mén)模型編譯

1、閥門(mén)型號(hào)代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別代表:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥

2、閥門(mén)的連接代號(hào)1、2、4、6、7表示:1—內(nèi)螺紋,2—外螺紋,4—方式Lan, 6—焊接, 7—夾具

3、閥門(mén)傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3表示:9-電動(dòng)、6-氣動(dòng)、3-渦輪蝸桿

4、閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻-鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼、鉻鉬釩鋼

5、閥座密封或內(nèi)襯代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別代表:奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系列不銹鋼、硬質(zhì)合金、橡膠襯里、蒙乃爾合金、閥體材料

6、鑄鐵機(jī)身不適合以下場(chǎng)合:

1)水蒸氣或含水量高的潮濕氣體;

2)易燃易爆液體;

3)環(huán)境溫度低于-20℃;

4)壓縮氣體

閥門(mén)知識(shí)

1、控制閥由閥體和執(zhí)行器及其附件組成。

2、氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器有正負(fù)兩種作用。

隨著信號(hào)壓力的增大,推桿向下運(yùn)動(dòng)為正動(dòng)作,反之合資閥門(mén)品牌,推桿向上運(yùn)動(dòng)為反作用;通常標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為20~;定位器的壓力為。

有六種基本筆劃(mm):10; 16; 25; 40; 60; 100.

3、電動(dòng)執(zhí)行器與氣動(dòng)執(zhí)行器相比有哪些特點(diǎn),輸出形式有哪些?

驅(qū)動(dòng)源為電力,簡(jiǎn)單方便,推力大,扭矩大,剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性差。它比中小型氣動(dòng)的更昂貴。常用于無(wú)氣源或防爆、防火要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。

輸出形式有角行程、直線行程、多圈三種。

4、直通式單座調(diào)節(jié)閥有什么特點(diǎn)?用在什么地方?

1)泄漏流量小,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)閥芯,容易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)排放流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可用作截止閥。

2)由于不平衡力造成推力大,允許壓差小。 DN100的閥門(mén)ΔP僅為。

3)流動(dòng)性有限。 DN100的KV僅為120,適用于泄漏量小、壓差小的場(chǎng)合。

5、直通雙座調(diào)節(jié)閥有什么特點(diǎn)?用在什么地方?

1)允許的壓差很大,因?yàn)樗梢缘窒芏嗖黄胶獾牧Α?DN100的閥門(mén)ΔP為。

2)流動(dòng)性好。 DN100的KV為160。

3)泄漏量大,因?yàn)閮蓚€(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)排放流量為0.1%KV,是單座閥的10倍。

主要用于壓差大、泄漏要求低的場(chǎng)合。

6、套筒控制閥的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些?

兼有單座閥和雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要是:

1)穩(wěn)定性好。由于采用閥芯節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流,且閥芯上設(shè)有平衡孔,可減小介質(zhì)作用在閥芯上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥芯之間的導(dǎo)向面大,不平衡力變化小,不易引起閥芯振動(dòng)。

2)互換性強(qiáng),通用性強(qiáng)。只要更換套筒,就可以獲得不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。

3)允許壓差大,熱膨脹效應(yīng)小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理與雙座閥相同,因此允許壓差較大。并且由于套筒和閥芯是同一種材料,所以溫度變化引起的膨脹基本相同。

4)套筒提供的節(jié)流窗口有大開(kāi)口和小孔(射流式)兩種。后者具有降噪減振功能,進(jìn)一步改進(jìn)成為專用低噪音閥門(mén)。

適用于閥門(mén)前后壓差大、噪音要求低的場(chǎng)合。

7、除了單座、雙座閥和套筒閥,還有哪些閥門(mén)具有調(diào)節(jié)功能?

隔膜閥、蝶閥、O型球閥(主要截止)、V型球閥(調(diào)節(jié)比大、剪切作用)、偏心旋轉(zhuǎn)閥。

8、調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比和實(shí)際可調(diào)比是多少?

調(diào)節(jié)閥所能控制的流量與最小流量之比稱為可調(diào)比R。

當(dāng)閥門(mén)兩端的壓差保持不變時(shí),流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。

在實(shí)際使用中,閥門(mén)兩端的壓力差是變化的,此時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。

9、調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C、Cv、KV是多少?

調(diào)節(jié)閥的流量用流量系數(shù)表示。

1)工程單位制Cv定義:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí),閥門(mén)前后壓差為1kgf/cm2,每小時(shí)水的立方米數(shù)為a溫度5~40℃。

2)英制單位制C定義:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí),閥門(mén)前后壓差為1bf/in2(1度60.F水,單位為美制加侖每分鐘。

3)SI KV:調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí),閥門(mén)前后壓差為5~40℃的水每小時(shí)通過(guò)的立方米。

Cv=1.17KV

KV=1.01 C

10、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥所需的哪部分力?

1)克服閥芯上的靜態(tài)不平衡力。

2)為座椅負(fù)載提供緊密的壓力。

3)克服包裝摩擦。

4)特定應(yīng)用或結(jié)構(gòu)(例如波紋管、軟密封等)所需的附加力。

11、調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是什么意思?

對(duì)于介質(zhì)的流動(dòng)方向,與調(diào)節(jié)閥的開(kāi)氣或關(guān)氣無(wú)關(guān)。流向的重要性在于它影響穩(wěn)定性、泄漏和噪音等。

定義:在節(jié)流口處,介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥門(mén)的開(kāi)啟方向相同,稱為流動(dòng)開(kāi)啟;否則稱為流量關(guān)閉。

12、哪些閥門(mén)需要選擇流向?如何選擇?

單密封調(diào)節(jié)閥,如單座閥、高壓閥、不帶平衡孔的單密封套筒閥,需要選擇流向。

開(kāi)流式和閉流式各有優(yōu)缺點(diǎn)。流開(kāi)式閥門(mén)相對(duì)穩(wěn)定,但自潔性和密封性差,壽命短;流閉式閥門(mén)使用壽命長(zhǎng),自潔性能和密封性能好,但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)不銹鋼調(diào)節(jié)閥,穩(wěn)定性較差。 .

單座閥、小流量閥和單密封套筒閥通常選擇流動(dòng)開(kāi)啟不銹鋼調(diào)節(jié)閥,當(dāng)沖洗嚴(yán)重或需要自清洗時(shí)可選擇流動(dòng)關(guān)閉。二位速開(kāi)特性調(diào)節(jié)閥選用截止型。

13、選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮的三個(gè)主要因素是什么?

1)執(zhí)行器的輸出應(yīng)大于調(diào)節(jié)閥的負(fù)載,并應(yīng)合理匹配。

2)需要檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),調(diào)節(jié)閥規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。當(dāng)壓差較大時(shí),應(yīng)計(jì)算閥芯上的不平衡力。

3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝運(yùn)行要求,尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

14、確定調(diào)節(jié)閥大小的七個(gè)步驟是什么?

1)確定計(jì)算流程——Qmax、Qmin

2)確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特性選擇阻力比的S值,再確定計(jì)算壓差(閥門(mén)全開(kāi)時(shí));

3)計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KV的值和最小值;

4) KV值選擇——根據(jù)KV值,得到所選產(chǎn)品系列中一檔的KV,得到初級(jí)口徑;

5)開(kāi)度檢查——要求Qmax時(shí)閥門(mén)開(kāi)度≯90%; ≮需要Qmin時(shí)閥門(mén)開(kāi)度的10%;

6)實(shí)際可調(diào)比檢查——一般要求應(yīng)為≮10;>;R要求

7)口徑確定——如果不合格,重新選擇KV值,再次驗(yàn)證。

15、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置(附件)有哪些?各自的作用是什么?

1)閥門(mén)定位器——用于改善控制閥的工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位;

2)閥位(行程)開(kāi)關(guān)——顯示調(diào)節(jié)閥上下限工作位置;

3)氣動(dòng)保持閥——?dú)庠垂收蠒r(shí)保持閥門(mén)當(dāng)前位置;

4)電磁閥——實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。兩位三通單風(fēng)控;兩位五通雙風(fēng)控;

5)手動(dòng)機(jī)制——系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作;

6)氣動(dòng)繼電器——加快氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器的動(dòng)作,減少傳送時(shí)間;

7)空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)器-用于空氣源凈化和壓力調(diào)節(jié);

8)儲(chǔ)氣罐-當(dāng)氣源出現(xiàn)故障時(shí),閥門(mén)可以繼續(xù)工作一段時(shí)間。一般配備三級(jí)保護(hù)。

16、什么時(shí)候應(yīng)該使用閥門(mén)定位器?

1)摩擦力大,需要精確定位時(shí)。如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或柔性石墨填料調(diào)節(jié)閥;

2)慢流程需要提高控制閥的響應(yīng)速度。例如溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)整系統(tǒng)。

3)當(dāng)需要增加執(zhí)行器的輸出力和切削力時(shí)。例如DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。當(dāng)閥門(mén)兩端壓降△P>;1MPa或進(jìn)口壓力P1>;10MPa時(shí)。

4)在分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過(guò)程中榮一閥門(mén),有時(shí)需要改變進(jìn)氣和排氣形式。

5)當(dāng)需要改變調(diào)節(jié)閥的流量特性時(shí)。

17、自力式調(diào)壓閥有哪些特點(diǎn)?自力式調(diào)壓閥型號(hào)中的K和B分別代表什么?

自力式控制閥也稱為直動(dòng)式控制閥。它不需要任何外部能量,將測(cè)量、調(diào)整和執(zhí)行三種功能統(tǒng)一起來(lái),利用被調(diào)整物體的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)它的動(dòng)作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。

適用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。自力式控制閥按用途可分為:壓力、液位、溫度和流量控制閥。目前生產(chǎn)最多的是調(diào)壓閥和氮封閥。

K——壓開(kāi)式,用于泄壓,閥前穩(wěn)定;

B——壓力封閉式,用于穩(wěn)壓,閥后穩(wěn)定。



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