溝槽閘閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內(nèi)外采用不錯性能橡膠和新硫化技術(shù)進行整體包覆，貼合緊密，將閥芯金屬與流體隔離，不易腐蝕。一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，的長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。底部采用全流域直通式設(shè)計，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體通順無阻。自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，在許用壓力范圍內(nèi)，流體壓力越高，密封越緊密。特別上密封閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu)，采用三只O形密封圈設(shè)計，與守舊閘閥的填料密封結(jié)構(gòu)相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意開度、有壓力且具備閥桿鎖定功能，在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害。
溝槽閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、不好的或有放射的介質(zhì)，外漏是不能允許的，因而閥門具有的密封性能。溝槽閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。
溝槽閥門包裝運輸需要注意哪些？下面，為您詳細講講：
一、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
二、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
三、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
溝槽閘閥具有開關(guān)輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命不錯等明顯優(yōu)點。溝槽閥門重量輕，本體采用球墨鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。溝槽閥門連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的制造時間晚于國外，但由于其技術(shù)的性，很快被國內(nèi)市場所接收。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。溝槽閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。
溝槽閘閥的應(yīng)用是普遍的。閘閥是指封閉件沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般的閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。閘閥可以適用于低溫低壓也可適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)適用于各種不同的介質(zhì)，但是閘閥一般也不用于輸送泥漿等有顆粒介質(zhì)的管路中。溝槽閘閥優(yōu)點是流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動，因此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態(tài)下封閉，閥桿的熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門封閉時，無導(dǎo)流孔的平板閘閥亦不要求閘板的封閉位置有較不錯的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。由于閘閥的很多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。
