溝槽閘閥氣體內(nèi)漏噴流聲場進行模擬，分析其聲場特性，為閥門內(nèi)漏的聲學(xué)檢測提供依據(jù)。閥門氣體內(nèi)漏噴流噪聲源成份復(fù)雜，可看作由單子、偶子和四子聲源共同作用的結(jié)果。四子聲源在噴流噪聲中占主導(dǎo)地位，所以選取四子聲作為閘閥氣體內(nèi)漏噴流噪聲源。溝槽閘閥氣體內(nèi)漏過程中，由于氣體湍流流動及閥體壁面的影響，內(nèi)漏噪聲分布復(fù)雜。在閘板與閥體底面形成的擴壓空間里，兩次截流所產(chǎn)生的噪聲在此空間相互作用，形成大量的聲渦，也是整個閘閥中聲場強的位置。隨著開度變小，擴壓空間隨之減小，空腔內(nèi)的聲壓也降低。下游聲場強度受影響很小，但對聲場的指向性影響很大。
溝槽閘閥氣體內(nèi)漏噴流聲場的數(shù)值模擬：
一、聲場模擬結(jié)果表明：內(nèi)漏噴流噪聲的傳播受內(nèi)漏氣流噴柱擾動和閘閥內(nèi)壁反射等因素的影響，具有不錯的方向性，而且不同的開度對應(yīng)不同的噴柱狀態(tài)和噴射角度，這都直接影響著下游聲場的指向性和聲壓的分布。
二、在閘板與閥體內(nèi)壁面形成的擴壓空間，兩次截流所產(chǎn)生的噴流噪聲在此空間相互作用，形成大量的聲渦。該處聲壓強，是聲學(xué)檢測的佳位置。
三、針對閘閥氣體內(nèi)漏噴流過程，考慮噴流速度對聲傳播的影響，氣動力聲方程為基礎(chǔ)，采用時域差分法，邊界處理上綜合使用了全反射和無反射兩種邊界條件，建立了閘閥氣體內(nèi)漏聲場數(shù)值模擬方法。
四、閘閥內(nèi)漏形成的2處噴流聲源，其向上、下游聲場傳播過程中，大聲壓尸，隨著取樣半徑R的增大逐漸降低。在相同取樣半徑上下游大聲壓比上游大聲壓大15-30db。
溝槽閘閥安裝要求：
維修工和管道工應(yīng)該學(xué)會識別管線安裝圖及各類閥門表示符號，施工時，對一般閥門安裝位置和走向的改進，有自行處理的能力。安裝閥門時，閥門的操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應(yīng)該對操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺。閥門多的管道，閥門盡量集中安裝在平臺上，便于操作。對高度超過1．8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作地面以下時，應(yīng)該設(shè)置伸長桿或地井。地井應(yīng)該加蓋板。水平管道上的閥門，其閥桿好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜，也會使操作不便。并排安裝在管道上的閥門，應(yīng)該有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不可以小于100mm；如間距較窄，應(yīng)該將閥門交錯排列。對開啟力矩大、強度較低、脆性和重量大的閥門，應(yīng)該設(shè)置閥架，以便支承閥門，并減少支管道上的閥門，盡量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。閥門不應(yīng)該安裝在靠近容易受沖擊的地方，應(yīng)該考慮其所在位置振動小、環(huán)境寬敞、便于維修。
溝槽閘閥主要作為接通或切斷管道中的介質(zhì)用，即全開或全閉使用。在核電站中，閘閥受到高溫高壓流體的作用，必然會產(chǎn)生變形及應(yīng)力。為了防止全開時閘閥變形或應(yīng)力超過許用值而造成的結(jié)構(gòu)破壞，對其進行計算。由于溝槽閘閥工作時結(jié)構(gòu)的變形很小，對流體流動狀態(tài)及溫度的變化影響也很小，故此處只考慮流體壓力及溫度對閘閥結(jié)構(gòu)的影響，即單向藕合作用。溝槽閘閥的三維實體模型要能準(zhǔn)確地反映結(jié)構(gòu)的實際情況，同時在確定計算精度的前提下，模型應(yīng)盡可能簡化。閘閥的承壓邊界主要包括閥體、閥蓋和閘板，從力學(xué)特性上分析，可以認為閥體、閥蓋和閘板作為一個整體來承受內(nèi)壓。因此，在建立有限元模型時，將閥體、閥蓋和閘板作為一個整體進行建模，忽略它們之間的連接螺栓。簡化處理一些不影響閘閥總體性能的特征，忽略一些倒角，得計算模型。
