軟密封閘閥常見問題的解決方法：
1、現(xiàn)場安裝軟密封閘閥時應在油缸端增加一個彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。
2、若遇到檢修時要檢查閘板和密封副情況，如果平時生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修理或換。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時，在檢修中要換墊片。換墊片時，吊裝設備及工具負荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。
3、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應先用手壓泵使閘板松動后，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結束后提升密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開關閥門4次左右，充足閘板表面結焦為下次開閥做好準備。在末一次關閉閥門后再手動回退，回退不要過多，過多容易造成泄漏久。等到下一周期開閥時可行關閉閥門的動作，使軟密封閘閥閥板松動后再進行開閥動作（關閥力約為開閥力的2倍），適當增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當投入密封時沒有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場水汽比大。密封蒸汽進入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設備漏汽主要是下部管線冷凝水分導致。
在施工管理過程中，我們注意摸索了管網(wǎng)水質的措施。防止地埋式彈性座封閘閥管網(wǎng)的二次污染。二次污染可能來自管網(wǎng)中的蓄水池，管道試壓時廢水倒流進管道，新排管和檢修管投產(chǎn)前沖洗具體以實際為主不夠，流速有大變化或流向改變。在運行管理和養(yǎng)護管理方面要采取相應對策防止二次污染。
增加管道沖洗。由于管網(wǎng)因素可能引起水質變壞，經(jīng)常運行的重要措施是沖洗管道，沖洗管道有多種方式，不間斷供水的常用方法是利用消防栓和排水口沖洗管道。關閉一個方向的閥門實行單向來水沖洗比雙向來水沖洗可以獲得高的流速，因管壁承受的壓力與流速的平方成正比，因而沖洗效果不錯，沖洗水量平均減少43%。
如何正確選購軟密封閘閥？
1、閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；鑒于上述要求，填料若需替換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下替換的措施。
2、螺母材質：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
3、閥桿襯套材質：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
4、密封面的材質：閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用循環(huán)膠。
5、閥桿材質：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
6、閥門材質：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，軟密封閘閥就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成大的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長軟密封閘閥的使用。
軟密封閘閥的通用要求：
1、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2、軟密封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
3、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，軟密封閘閥可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍軟密封閘閥工壓值而不滲漏；軟密封閘閥開啟狀況下，閥體應能承受二倍軟密封閘閥工壓的要求。
4、軟密封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
