SHJ-20雙螺桿混煉擠出機組配置明細(僅供參考)

SHJ20機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）

一、SHJ20雙螺桿擠出機技術參數(shù)
雙螺桿長徑比36:1---60:1
雙螺桿電機功率4KW交流

二、機組配置
A、SHJ 20雙螺桿混煉擠出機組
a、齒輪減速箱
1）減速比：2.5：1
2）輸出軸轉速：MAX600RPM
3）輸入軸轉速：MAX1500RPM
4）主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進口軸承。
b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1）油泵電機0.55KW
2）潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
3）品牌：西安油泵廠
4）冷凝器型號：SL-303
5）潤滑油泵型號：CB-B6
c、主機電機
1）主機電機：4KW（交流電機）
2）電機轉速(MAX)：1500RPM
d、螺桿
1）螺桿直徑：Φ21.7mm
2）L/D=40:1
3）螺桿為積木式
4）螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5）螺桿元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6）整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1）機筒材質選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機筒長度L=120mm/節(jié)。
2）*節(jié)筒體為喂料筒體，第六節(jié)筒體為排氣筒體，第七節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
3）軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3.3意大利進口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式：水冷
3.6冷卻泵：120W
3.7水箱容量：30L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段        料筒段          加熱片型式
          　　　　　*段             進料
一區(qū)          第二段             鑄銅
二區(qū)          第三段             鑄銅
三區(qū)          第四段             鑄鋁
四區(qū)          第五段             鑄鋁
五區(qū)          第六段             鑄鋁
六區(qū)          第七段             鑄鋁
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1）SK-0.15水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2）驅動電機：0.75KW交流
3）大吸氣量：9m3/h
4）工作液量：0.2 m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流50Hz.
2）主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3）控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4）雙螺桿電機為交流電機功率4KW，雙螺桿主機調(diào)速裝置為進口變頻調(diào)速器
5）喂料機調(diào)速裝置為進口變頻調(diào)速器
6）溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控
7）壓力表量程為0~25Mpa
8）電磁閥采用意大利進口電磁閥CEME5510
9）加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1）油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2）喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3）壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4）電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
B、切粒輔機一套
1）1米不銹鋼水槽                              1件
2）LQ-20型切粒機                              1臺
3）0.37KW吹干機                              1臺
C、備品備件
1）加熱器                                                  三付
2）傳動箱輸入、輸出油封各一件                    三件
3）雙螺桿螺桿元件                                   300mm
4）石棉手套                                              二付

三、培訓與服務
1）提供現(xiàn)場安裝指導
2）設備的現(xiàn)場調(diào)試試車
3）負責對甲方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓
4）對因設計或制造質量引起的設備故障提供無償保修一年，并*保證備品備件供應。
5）*提供技術咨詢服務
6）保修期內(nèi)外，供方接需方設備故障通知后，6小時內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應在10小時之內(nèi)到現(xiàn)場負責維修（不含中途乘車時間）。

四、安裝調(diào)試：機組到貨后，需方按供方提供的技術文件使機組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達需方設備安裝現(xiàn)場負責指導試車及安裝調(diào)試。需方應具備試車條件。機組正常運轉后，即做移交，需方應向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。

五、技術資料一份