三坐標數(shù)控深孔鉆應用領域：

模具生產，包裝設備等

*三坐標數(shù)控深孔鉆的特點：

1、機床立柱、底座、滑臺及工作臺等主要部件均使用鑄件制作，變形量小，精度高。

2、機床采用進口直線導軌及滾珠絲桿，保證設備的加工精度。

3、加工范圍廣，可加工孔徑3-35mm，有效加工深度一次zui高可達2000mm。

4、超寬工作空間設計，更便于大型工件的裝夾和加工。

5、采用三菱或發(fā)那科伺服數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡便。

主要用于模具熱流道中的深孔加工以及導柱導套孔加工,也用于大型液壓閥塊的深孔加工,以及包裝機械的生產等；咨詢13527993OO9

數(shù)控臥式深孔鉆機床再切削時斷屑的因素

1.切削過程中，切肩在剪切平面上產生較大的塑性變形。同時，前dao面上的壓力對切屑產生一個彎矩，迫使切屑卷曲。

2.高速切削時，前dao面的壓力足夠大，前dao面與切屑底面產生粘結，又因為切削過程是連續(xù)不斷的，切屑底面的金屬既伸長又不斷的滑移，如同后浪推前浪，反面受壓縮，促使切尼卷曲。

3.切屑沿斷屑臺圓弧面卷曲，其自由端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工表面相碰時，使切屑承受一個彎矩或扭矩而折斷。