鋁合金齒輪拋光去毛刺機(jī)_去飛邊滾拋光機(jī)器 管材拋光機(jī)價(jià)格
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邢臺(tái)協(xié)利機(jī)械制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地邢臺(tái)市
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WX-A1-120單工位圓管拋光機(jī)
項(xiàng)目 型號(hào) | WX-A1-60 | WX-A1-120 | WX-A2-60 | WX-B1-60 | WX-B1-120 |
輸入電壓(v) | 380V三相四線 | ||||
輸入功率(kw) | 3.5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 4.5 |
拋光輪規(guī)格(mm) | 250*40*32(寬度可拼裝) | ||||
導(dǎo)輪規(guī)格(mm) | 230*80 | 230*100 | 230*120 | ||
拋光輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 | ||||
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 0-120(無級(jí)調(diào)速) | ||||
加工直徑(mm) | 1-120 | 50-180 | 1-120 | 1-120 | 50-180 |
加工效率(m/min) | 0-8 | ||||
表面粗糙度 (um) | Ra 0.02 | ||||
濕式水循環(huán)除塵 | 可選 | 有 | 可選 | ||
干式風(fēng)機(jī)除塵 | 可選 | 有 | 可選 | ||
機(jī)床總重量約(kg) | 320 | 460 | 860 | 520 | 620 |
設(shè)備外形尺寸(m) | 0.7*0.8*1.0 | 0.8*0.9*1.0 | 1.2*0.9*1.5 | 1.0*0.9*1.0 | 1.1*1.0*1.0 |
高質(zhì)量圓管拋光機(jī)詳細(xì)操作規(guī)程
1)操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法;
2)上機(jī)操作前按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),切削時(shí)戴好防護(hù)眼鏡及口罩;
3)開車前檢查各操縱及按鈕位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、千葉輪及橡膠輪是否牢固可靠、電氣保護(hù)接零是否可靠等,按規(guī)定部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油;
4)高質(zhì)量圓管拋光機(jī)檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5min,檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱手柄及按鈕是否靈敏,安裝在導(dǎo)軌上的限位裝置,運(yùn)動(dòng)是否正常可靠;
5)加工操作時(shí)精神要集中,嚴(yán)禁和他人談話,嚴(yán)禁自動(dòng)走刀離崗,嚴(yán)禁在防護(hù)罩上擺放任何物品,嚴(yán)禁拆除防護(hù)罩打磨工件。不準(zhǔn)隨意拆除限位裝置,不準(zhǔn)在導(dǎo)軌及工作臺(tái)上放置多余物品,不準(zhǔn)私裝多余裝置,離開機(jī)床時(shí)必須停車,時(shí)間長時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源;
6)裝卡千葉輪以及橡膠輪應(yīng)牢固可靠,并隨時(shí)注意有無松動(dòng);
7)裝卡千葉輪后,應(yīng)擰緊防護(hù)罩上的螺栓;
8)工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護(hù)罩觀察加工情況,安全距離大于200mm;
9)應(yīng)根據(jù)工件和千葉輪的外形尺寸,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度及進(jìn)給量,嚴(yán)禁快速進(jìn)給。開始加工工件時(shí),以每次導(dǎo)向輪、工件、千葉輪三者剛接觸時(shí)的位置為零位,繼續(xù)搖動(dòng)手柄,保證徑向進(jìn)給量約為1mm,拋光機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)禁進(jìn)給量過大,確保千葉輪過渡磨損;
10)加工不同材質(zhì)的工件,導(dǎo)向輪選擇不同的轉(zhuǎn)速,加工不銹鋼件時(shí),應(yīng)選擇“36"字樣的速度;加工滲鋅件時(shí),應(yīng)選擇“43"字樣的速度;粗拋可調(diào)高速度,精拋應(yīng)相應(yīng)降低速度;
11)工作時(shí),操作者必須站在千葉輪拋光方向側(cè)面,防止千葉輪脫落傷人;工作時(shí),工件在導(dǎo)向輪的作用下停止向前移動(dòng),嚴(yán)禁直接用手推動(dòng)工件;觀測工件時(shí),必須先停車,再觀測工件;需重復(fù)拋光工件時(shí),必須先退刀,使工件脫離千葉輪而又不接觸橡膠輪,輕推工件與限位裝置一起至開始位置;清理拋光臟物時(shí),一定要用專用工具,加工時(shí)拋光臟物堆積過多,應(yīng)及時(shí)停車清理,嚴(yán)禁在機(jī)床工作中清理拋光臟物; 裝卡過程中,必須先停車,直到千葉輪及橡膠輪的速度為零時(shí),工件方可從平行于導(dǎo)軌方向裝卡入限位裝置,并用拉伸彈簧固定限位裝置,保證工件在拋光中不脫離限位裝置;
12)機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法處理時(shí),及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理;
13)加工結(jié)束或下班后,應(yīng)按照保養(yǎng)要求清理臟物,擦拭設(shè)備、導(dǎo)軌、工作臺(tái)。涂油保養(yǎng),填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄;
14)保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭設(shè)備,清理拋光臟物,檢查潤滑油和雜質(zhì)沉淀情況。
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