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產(chǎn)品概述：氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī) 設(shè)備概述 氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)、壓差自動(dòng)變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與溶劑回收及智能化自動(dòng)控制等多項(xiàng)新技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤(pán)式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí)，可解決有機(jī)溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，且安全、環(huán)保、節(jié)能，…
氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī) 設(shè)備概述
氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)、壓差自動(dòng)變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與溶劑回收及智能化自動(dòng)控制等多項(xiàng)新技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤(pán)式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí)，可解決有機(jī)溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，且安全、環(huán)保、節(jié)能，適用于自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料以及含有機(jī)溶劑物料的干燥和有機(jī)溶劑的回收。
氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)特別針對(duì)于有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮、NMP、DMF等），以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒、易燃易爆的特點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)了以下保護(hù)措施：
一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，含氧量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆：壓力高于3000pa，安全閥打開(kāi)，可泄壓。
第三層防爆片防爆：當(dāng)盤(pán)式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆。
第四層整機(jī)防爆：內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化，無(wú)塵化。
氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī) 工藝流程圖
氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
1、經(jīng)氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的^濕度低（與普通沸騰干燥相比），干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
2、氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓?，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。
3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行；
4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備；
5、各層料盤(pán)溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品；
6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程 。
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