| 泵/的選型原則 設計院在設計裝置設備時，要確定泵/的用途和性能并選擇泵/型。這種選擇首先得從選擇泵/的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵/呢？依據又是什么？
一 、了解泵/選型原則
1、使所選泵/的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵/，要求軸封可靠或采用無泄漏泵/，如磁力驅動泵/、隔膜泵/、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質的泵/，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵/，CQF工程塑料磁力驅動泵/。
對輸送含固體顆粒介質的泵/，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。
5、離心泵/具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵/：
a、有計量要求時，選用計量泵。
b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵/可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵/。
c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵/和混流泵/。
d、介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵/或往復泵/（齒輪泵、螺桿泵）。
e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵/。
f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵/，如自吸式離心泵/、自吸式旋渦泵/、氣動（電動）隔膜泵/。
二、知道泵選型的基本依據
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵/的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵/時，以zui大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵/的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵/的位置是固定的還是可移的。
三、選泵/的具體操作
根據泵/選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵/。
2、根據液體介質性質，確定清水泵/，熱水泵/還是油泵/、化工泵/或耐腐蝕泵/或雜質泵，或者采用無堵塞泵/。安裝在爆炸區(qū)域的泵/，應根據爆炸區(qū)域等級，采用相應的防爆電動機。
3、根據流量大小，確定選單吸泵/還是雙吸泵/；根據揚程高低，選單級泵/還是多級泵/，高轉速泵/還是低轉速泵/（空調泵/）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵/的具體型號
確定選用什么系列的泵/后，就可按zui大流量，（在沒有zui大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用泵/特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵/就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：
*種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失。
第二種：交點在特性曲線下方，在泵/特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，
若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵/。選泵/時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵/型號確定后，對水泵/或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵/優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵/（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵/特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定泵/的臺數和備用率：
a、對正常運轉的泵/，一般只用一臺，因為一臺大泵/與并聯工作的兩臺小泵/相當，（指揚程、流量相同），大泵/效率高于小泵/，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵/，而不用兩臺小泵/，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵/并聯合作：流量很大，一臺泵/達不到此流量。
b、對于需要有50%的備用率大型泵/，可改兩臺較小的泵/工作，兩臺備用（共三臺）
c、對某些大型泵/，可選用70%流量要求的泵/并聯操作，不用備用泵/，在一臺泵/檢修時，另一臺泵/仍然承擔 生產上70%的輸送。
d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵/，應備用三臺泵/，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。
8、一般情況下，客戶可提交其選泵/的基本條件，由我司給予選型或者推薦更好的泵/產品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵/的型號已經確定，按設計院要求配置。 |
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