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行業(yè)產(chǎn)品

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啟東賽奇潤滑液壓設(shè)備有限公司


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XYHZ型稀油潤滑裝置

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產(chǎn)品型號

品       牌

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產(chǎn)品簡介

一、應(yīng)用范圍及結(jié)構(gòu)特點XYHZ系列稀油潤滑裝置，適用于冶煉、軋制、礦山、電力、石化、建材等機械設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中；其工作介質(zhì)粘度等級為N22～460的工業(yè)潤滑油

詳細介紹

一、應(yīng)用范圍及結(jié)構(gòu)特點

XYHZ系列稀油潤滑裝置，適用于冶煉、軋制、礦山、電力、石化、建材等機械設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中；其工作介質(zhì)粘度等級為N22～460的工業(yè)潤滑油。
Q≤800L/min的裝置為整體式結(jié)構(gòu)，在制造廠內(nèi)組裝試驗合格后出廠；Q＞800L/min的裝置為分體式結(jié)構(gòu)，在制造廠內(nèi)組裝試驗后解體散件出廠，再到用戶現(xiàn)場進行二次組裝。Q≥1000L/min的裝置，具體結(jié)構(gòu)依據(jù)用戶要求設(shè)計。
 
二、技術(shù)參數(shù)
公稱
流量L/min
油箱容積m3
電動機
過濾
能力L/min
換熱
面積
m2
冷卻水管通徑mm
冷卻水
耗 量m3/h
電加熱器功率kW
壓力罐容量
m3
蒸氣
耗量kg/h
蒸氣管通徑
mm
出油口通徑
mm
回油口通徑
mm
重量
kg
極數(shù)P
功率kW
6.3
0.25
4
0.75
110
1.3
15
0.6
3
-
-
-
15
32
375
10
0.6
400
16
0.5
4
1.1
3
25
1.5
6
-
-
-
25
50
500
25
1.5
530
40
1.25
2:4:6
2.2
270
6
32
3.6
12
-
-
-
32
65
1000
63
7
3.8
1050
100
2.5
4:6
4
680
13
50
6
18
-
-
-
50
80
1650
125
5.5
15
7.5
1700
160
4.0
2:4:6
5.5
19
65
9.6
24
-
-
-
65
125
2050
200
7.5
23
12
2100
250
6.3
2:4:6
11
1300
30
65
15
36
-
-
-
80
150
2950
315
37
19
3000
400
10.0
2:6
15
55
65
24
48
-
-
-
80
200
3800
500
30
3850
630
16.0
2:4:6
18.5
18.5
30
2300
70
80
38
48
-
-
-
100
250
5700
800
90
48
5750
1000
31.5
2:4:6
30
2800
120
150
90
-
3
180
60
125
250
-
1250
40.0
2:4:6
37
4200
120
150
113
-
4
220
60
125
250
-
1600
50.0
2:4:6
45
6800
160
200
144
-
5
260
60
150
300
-
2000
63.0
2:4:6
55
9000
200
200
180
-
6.3
310
60
200
400
-
注：表中過濾能力是在過濾精度0.08mm,介質(zhì)粘度46×10.5m2/s。濾油壓差△P=0.02MPa條件下的理論值。
項 目
單位
參數(shù)值
備 注
裝置公稱壓力
MPa
0.5
裝置介質(zhì)粘度
m2/s
2.2×10-5～46×10-5
過濾精度
mm
0.08～0.13
冷
卻
器
℃
≤30
進水壓力
MPa
0.4
如采用江河水冷卻，需經(jīng)過濾
進油溫度
℃
≤50
沉淀處理
油溫度
℃
≥8
加
熱
方
式
電加熱
-
-
用于Q≤800L/min裝置
蒸
汽
加
熱
蒸汽溫度
℃
≥133
蒸汽壓力
MPa
0.3
用于Q≥1000L/min裝置
公稱流量
-
-
裝置油介質(zhì)工作溫度
℃
40±5 9
 
三、裝置原理圖
圖1 Q≤800L/min用自力式溫調(diào)閥的裝置系統(tǒng)圖
圖2 Q≤800L/min用溫度調(diào)節(jié)器的裝置系統(tǒng)圖
圖3 Q≥1000L/min用自力式溫調(diào)閥的裝置系統(tǒng)圖
圖4 Q≥1000L/min用溫度調(diào)節(jié)器的裝置系統(tǒng)圖

四、電控箱外形尺寸

　　　　　　　　　　圖5 XYHZ6.3～XYHZ200裝置電控箱　　　　　　　　　圖6 XYHZ250～XYHZ800裝置電控箱
 

五、裝置外形尺寸

　　1.XYHZ6.3～XYHZ25的裝置形式與尺寸見圖7和表3;
2.XYHZ40～XYHZ125的裝置形式與尺寸見圖8和表4;
3.XYHZ160～XYHZ800的裝置形式與尺寸見圖9和表5；
4.圖7、8、9中進出口法蘭尺寸見圖10和表6、7;
 圖7 XYHZ6.3～XYHZ25裝置
 
 圖8 XYHZ40～XYHZ125裝置
 
 圖9 XYHZ160～XYHZ800裝置

表3 XYHZ6.3～XYHZ25裝置尺寸

型號
L
B
H
L1
B1
H1
接口螺紋
DN
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
出油口
排油口
入出水口
回油口
XYHZ6.3
1160
810
1060
950
650
660
G1/2
G1/2
G1/2
32
330
100
150
360
160
30
225
XYHZ10
XYHZ16
1650
994
1315
1300
800
820
G1
G1
G1
50
650
75
200
300
200
60
240
XYHZ25
 
型號 L9 L10 L11 F B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8
XYHZ6.3 250 250 790 15 70 145 562 93 300 290 490 222 530 136 700 118 470 190
XYHZ10
XYHZ16 410 410 1180 15 100 160 700 100 520 225 680 380 600 495 720 78 630 240
XYHZ25
 
表4 XYHZ6.3～XYHZ25裝置尺寸
型號
L
B
H
L1
B1
H1
DN
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
出油口
排油口
入出水口
回油口
XYHZ40
2000
1350
1530
1700
1200
950
32
32
32
65
730
130
360
450
900
80
400
450
450
XYHZ63
XYHZ100
2820
1660
1820
2500
1400
1000
50
50
50
80
800
200
500
700
600
120
400
300
1100
XYHZ125
 
型號
L11
F
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
A進
B進
螺
齒
擺
螺
擺
XYHZ40
1580
15
126
290
230
1070
130
750
720
720
310
1080
530
800
132
420
780
213
800
250
XYHZ63
XYHZ100
2400
22
100
210
125
1230
170
820
720
720
360
1300
630
850
820
380
760
290
630
350
XYHZ125
 
表5 XYHZ160～XYHZ800裝置尺寸
型號
L
B
H
L1
B1
H1
DN
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
出油口
排油口
入出水口
回油口
XYHZ160
3720
2050
2000
3000
1800
1200
65
65
65
125
950
250
675
775
1450
240
650
1500
XYHZ200
XYHZ250
3800
2400
2150
3300
2200
1300
80
80
65
150
1200
250
650
1000
1100
160
480
390
XYHZ315
XYHZ400
4330
2400
2510
3800
2200
1550
100
100
80
200
1000
400
750
1100
920
140
450
450
XYHZ500
XYHZ630
5700
2840
2600
5200
2600
1550
100
100
80
250
1300
400
1200
1300
950
150
900
450
XYHZ800
 
型號
L10
L11
L12
L13
B2
B3
B4
B5
B6
B7
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
A進
B進
螺
齒
螺
擺
XYHZ160
500
-
-
-
150
150
-
950
200
950
1000
460
780
1050
290
930
930
-
930
350
XYHZ200
XYHZ250
390
780
390
390
150
170
500
1970
230
1180
1130
445
750
1150
240
630
1180
314
1200
400
XYHZ315
XYHZ400
450
1100
450
450
150
220
930
2000
200
1300
1300
210
840
1300
350
510
900
400
1280
390
XYHZ500
XYHZ630
450
1100
450
450
150
200
500
2370
230
1540
1140
600
820
1350
350
700
1400
405
1250
400
XYHZ800
注：1、表4、表5中對應(yīng)下邊的螺、齒、擺、代表意義: 螺-用螺桿泵裝置；齒－用人字齒輪泵、斜齒輪泵裝置; 擺－用擺線齒輪泵裝置。
2、表中： A進－油溫控制采用溫調(diào)閥裝置的進水管B4尺寸、H5尺寸。
B進-油溫控制采用溫調(diào)器裝置的進水管B4尺寸、H5尺寸。
3、僅公稱流量Q為 160、200、250、315、400、500L/min六個規(guī)格，有采用斜齒輪泵裝置。
表6 法蘭尺寸
DN
A
D
K
d
C
B
n-d1
32
42.5
140
100
76
18
43.5
4-18
40
48.3
150
110
84
18
49.5
4-18
50
60.3
165
125
99
20
61.5
4-18
65
76.1
185
145
118
20
77.5
4-18
80
88.9
200
160
132
20
90.5
8-18
100
114.3
220
180
156
22
116
8-18
125
139.7
250
210
184
22
141.5
8-18
150
168.5
285
240
211
24
170.5
8-22
200
219.1
340
295
266
24
221.5
12-22
250
273.6
395
350
319
26
276.5
12-22
注：法蘭尺寸符合GB9119.7的規(guī)定。
 
六、標(biāo)記方法
 
七、裝置標(biāo)記示例
a）裝置，公稱流量6.3L/min,用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用擺線齒輪泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ6.3-BBT稀油潤滑裝置JB/T8522-1997
b)裝置，公稱流量315L/min，用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用人字齒輪油泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ315-BRT稀油潤滑裝置JB/T8522-1997
c)裝置，公稱流量500L/min,用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用斜齒輪油泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ500-BXT稀油潤滑裝置JB/T8522-1997
d)裝置，公稱流量1000L/min,用調(diào)溫閥調(diào)溫，供油泵用螺桿泵，用PLC控制，帶有壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ1000-ALPP稀油潤滑裝置JB/T8522-1997


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