產品簡介
主機功率75KW（交流電機）【安徽皖南電機】螺桿轉速60~600rpm主機調速器臺達交流變頻器調速螺桿直徑Φ50.5mm長徑比L/D=44;1筒體長度190mm/節(jié)齒輪箱國產高性能
注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發(fā)泡設備 塑料壓延機
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詳細介紹
主機功率 75KW（交流電機）【安徽皖南電機】
螺桿轉速 60~600rpm
主機調速器 臺達交流變頻器調速
螺桿直徑 Φ50.5mm
長徑比 L/D=44;1
筒體長度 190mm/節(jié)
齒輪箱 國產高性能，減速比11
聯(lián)軸器 彈性柱銷
螺紋元件材質 高速工具鋼材質
筒體材質 45+α101整體合金套
芯軸材質 40CrNiMoA
筒體冷卻 水泵：0.55kw
真空排氣裝置 水環(huán)真空泵：2.2kw
機頭 四鉸鏈機頭
電儀控制系統(tǒng) 儀表式
驅動電機 采用交流電機，功率75kW，額定轉速1480rpm
安徽皖南電機）。
調速器 主機調速控制采供安徽皖南變頻器；
動力傳遞 彈性柱銷聯(lián)軸器；
齒輪箱
減速比i =11
輸出軸中心距：42mm 減速、扭矩分配一體化，強化承載能力設計；
所有齒輪均為20CrNi2MoA材質，采用硬齒面系統(tǒng)，齒面滲碳淬火處理；
精密磨齒處理，加工精度為6級，噪音低，傳動扭矩大；
所有徑向軸承均為進口NSK品牌產品；
油潤滑系統(tǒng)采用浸油潤滑為主，附加多點噴淋潤滑，保證各運動副一直保持充足的潤滑；
新型設計的密封結構，進口品牌密封圈，保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能；
潤滑油冷卻：板式熱交換器，循環(huán)水冷卻；
潤滑油泵電機功率0.55kW；
螺桿設計
螺桿轉速：60~600rpm
螺桿直徑：Φ50.5mm
螺桿槽深：11mm
槽深比：1.54 與芯軸采用的漸開線花鍵方式聯(lián)接；
計算機優(yōu)化設計，精密加工，具有優(yōu)異自潔性和互換性；
積木式組合，根據加工物料和加工工藝，借助多年螺桿構型研發(fā)設計的豐富經驗和軟件優(yōu)勢，可按需高效實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。
材質：高速工具鋼【W6Mo5Cr4V2】，淬火處理
螺桿旋轉方向：同向旋轉。
芯軸設計
L/D=44；1 漸開線花鍵式設計，承載能力高；
材質：采用高強度合金鋼（40CrNiMoA）材質，高強度調質處理，硬度300-350HB，復合鍛造，提高強度及韌性，保證螺桿扭矩的傳遞要求。
筒體設計 機筒采用模塊化設計，可自由組合，精密加工，優(yōu)異的互換性。
機筒加熱：采用電加熱
機筒冷卻：采用循環(huán)軟水冷卻方式；
筒體冷卻流道采用多孔、多往返水道結構，冷卻及時、均勻，流道按照壓力容器規(guī)范封焊，全部進行耐壓試驗。
機筒材質：45+整體耐磨合金套α101；
筒體聯(lián)接螺栓采用12.9級耐熱、高強度螺栓。
筒體結構 L/D=44:1
喂料 閉口 閉口 閉口 閉口 排氣 閉口 閉口 閉口 真空 閉口
筒體 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
功率 (kW) 通水冷卻 3.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
材質 銅 銅 銅 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵
溫控區(qū) T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
筒體罩 主機每段機筒分體式不銹鋼保溫外罩，罩體內襯保溫材料，既美觀、方便又提高了設備保溫效果，減少能耗，降低了筒體外部表面溫度，防止燙傷。
機架設計 筒體支架：雙支撐結構，運行平穩(wěn)；
筒體支架與筒體之間設計可軸向位移式壓緊機構，以消除擠出機由于筒體熱膨脹而產生變形、振動等現(xiàn)象。
底座：底座剛性好，配專用機床減振墊，低振動、低噪音、運行平穩(wěn)、無需專門基礎。
機頭 機頭為四鉸鏈機頭，材質為：38CrMoAlA
機頭加熱器：鑄銅 功率：5.5kW
口模板：9-Φ4mm
螺桿轉速 60~600rpm
主機調速器 臺達交流變頻器調速
螺桿直徑 Φ50.5mm
長徑比 L/D=44;1
筒體長度 190mm/節(jié)
齒輪箱 國產高性能，減速比11
聯(lián)軸器 彈性柱銷
螺紋元件材質 高速工具鋼材質
筒體材質 45+α101整體合金套
芯軸材質 40CrNiMoA
筒體冷卻 水泵：0.55kw
真空排氣裝置 水環(huán)真空泵：2.2kw
機頭 四鉸鏈機頭
電儀控制系統(tǒng) 儀表式
驅動電機 采用交流電機，功率75kW，額定轉速1480rpm
安徽皖南電機）。
調速器 主機調速控制采供安徽皖南變頻器；
動力傳遞 彈性柱銷聯(lián)軸器；
齒輪箱
減速比i =11
輸出軸中心距：42mm 減速、扭矩分配一體化，強化承載能力設計；
所有齒輪均為20CrNi2MoA材質，采用硬齒面系統(tǒng)，齒面滲碳淬火處理；
精密磨齒處理，加工精度為6級，噪音低，傳動扭矩大；
所有徑向軸承均為進口NSK品牌產品；
油潤滑系統(tǒng)采用浸油潤滑為主，附加多點噴淋潤滑，保證各運動副一直保持充足的潤滑；
新型設計的密封結構，進口品牌密封圈，保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能；
潤滑油冷卻：板式熱交換器，循環(huán)水冷卻；
潤滑油泵電機功率0.55kW；
螺桿設計
螺桿轉速：60~600rpm
螺桿直徑：Φ50.5mm
螺桿槽深：11mm
槽深比：1.54 與芯軸采用的漸開線花鍵方式聯(lián)接；
計算機優(yōu)化設計，精密加工，具有優(yōu)異自潔性和互換性；
積木式組合，根據加工物料和加工工藝，借助多年螺桿構型研發(fā)設計的豐富經驗和軟件優(yōu)勢，可按需高效實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。
材質：高速工具鋼【W6Mo5Cr4V2】，淬火處理
螺桿旋轉方向：同向旋轉。
芯軸設計
L/D=44；1 漸開線花鍵式設計，承載能力高；
材質：采用高強度合金鋼（40CrNiMoA）材質，高強度調質處理，硬度300-350HB，復合鍛造，提高強度及韌性，保證螺桿扭矩的傳遞要求。
筒體設計 機筒采用模塊化設計，可自由組合，精密加工，優(yōu)異的互換性。
機筒加熱：采用電加熱
機筒冷卻：采用循環(huán)軟水冷卻方式；
筒體冷卻流道采用多孔、多往返水道結構，冷卻及時、均勻，流道按照壓力容器規(guī)范封焊，全部進行耐壓試驗。
機筒材質：45+整體耐磨合金套α101；
筒體聯(lián)接螺栓采用12.9級耐熱、高強度螺栓。
筒體結構 L/D=44:1
喂料 閉口 閉口 閉口 閉口 排氣 閉口 閉口 閉口 真空 閉口
筒體 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
功率 (kW) 通水冷卻 3.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
材質 銅 銅 銅 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵
溫控區(qū) T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
筒體罩 主機每段機筒分體式不銹鋼保溫外罩，罩體內襯保溫材料，既美觀、方便又提高了設備保溫效果，減少能耗，降低了筒體外部表面溫度，防止燙傷。
機架設計 筒體支架：雙支撐結構，運行平穩(wěn)；
筒體支架與筒體之間設計可軸向位移式壓緊機構，以消除擠出機由于筒體熱膨脹而產生變形、振動等現(xiàn)象。
底座：底座剛性好，配專用機床減振墊，低振動、低噪音、運行平穩(wěn)、無需專門基礎。
機頭 機頭為四鉸鏈機頭，材質為：38CrMoAlA
機頭加熱器：鑄銅 功率：5.5kW
口模板：9-Φ4mm