產(chǎn)品介紹
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)（滾筒造粒機(jī)）是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高，中，低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高，外觀質(zhì)量好，耐腐蝕，耐磨損，能耗低，使用壽命長，操作維修方便等特點(diǎn)。
滾筒造粒機(jī)工作原理 ：
由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作，物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，較后經(jīng)出料口流出，由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程；或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在筒體沒料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 筒體 | 功率 | 生產(chǎn)能力 | 外形盡寸 | 重量 |
| 傾角 o | 內(nèi)徑 m | 長度 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | kw | t/h | 長寬高 m | t |
| RGZG1.2x4 | 2-2.5 | 1.2 | 4 | 17 | 5.5 | 1-2 | 4.6x2.2x2.0 | 2.7 |
| RGZG1.2x5 | 2-2.5 | 1.2 | 5 | 17 | 5.5 | 1-3 | 5.5x2.2x2.0 | 3.0 |
| RGZG1.4x5 | 2-2.5 | 1.4 | 5 | 14 | 7.5 | 3-5 | 4.8x2.8x2.3 | 8.5 |
| RGZG1.4x6 | 2-2.5 | 1.4 | 6 | 14 | 7.5 | 3-6 | 6.5x2.8x2.3 | 9.0 |
| RGZG1.6x6 | 2-2.5 | 1.6 | 6 | 11.5 | 11 | 6-8 | 7.0x3.2x3.1 | 12.0 |
| RGZG1.8x7 | 2-2.5 | 1.8 | 7 | 11.5 | 15 | 8-10 | 8.3x3.5x3.3 | 18.5 |
| RGZG2.0x8 | 2-2.5 | 2.0 | 8 | 11 | 18 | 10-15 | 9.1x3.6x3.5 | 22.0 |
| RGZG2.2x8 | 2-2.5 | 2.2 | 8 | 10.5 | 22 | 15-20 | 9.5x4.4x3.9 | 28.0 |
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