以鋁壓鑄行業(yè)為例，目前鋁壓鑄行業(yè)市場競爭激烈，隨著壓鑄機的自動化程度越來越高，目前國內(nèi)外壓鑄機都配置模具自動噴液系統(tǒng)，但同時也帶來了脫模劑的浪費和脫模劑廢液排放問題。通過對脫模劑的集中回收進行凈化處理后再循環(huán)利用即解決了環(huán)境問題又節(jié)約了脫模劑的生產(chǎn)成本。

南通友騰脫模劑回收凈化設(shè)備根據(jù)客戶工廠實際需排放量不同，設(shè)計滿足客戶個性化需求的技術(shù)方案，為客戶解決脫模劑過濾、凈化、報廢處理等環(huán)節(jié)帶來的管理問題。

南通友騰脫模劑回收凈化設(shè)備純物理方法處理回收液，不破壞脫模劑成分。脫模劑全部回收，降低40%左右脫模劑消耗量；廢液經(jīng)過凈化后，重新混配原液使用；回收脫模劑品質(zhì)好，對壓鑄機模具及產(chǎn)品無不良影響；結(jié)構(gòu)緊湊，主要部件采用進口件，*，使用壽命長；全自動運行系統(tǒng)，安全穩(wěn)定。

1、粗過濾

初步過濾脫模劑中大顆粒性雜質(zhì)和油污

采用負壓鼓式過濾供液,處理量更大

過濾精度可調(diào)節(jié),運行費用低

自動走紙,自動報警

2、油水分離

兩級除油,有效去除浮油和懸浮油

氣浮式除油技術(shù),除油更***

懸浮吸油技術(shù),油中含水率低于1% 

3、***過濾

深度過濾去除油中雜質(zhì),壓鑄效果如新

自動壓力報警,運行費用低

過濾精度可調(diào)節(jié),操作維護方便

4、濃度配比

舊液凈化后濃度自動配比

實時監(jiān)測舊液濃度,自動調(diào)節(jié)配比(選配)

舊液自動切換新液,確保供液量不斷

取代脫模劑配比機,無需重復(fù)投資

5、恒壓供液

配置進口隔膜泵,***

根據(jù)壓鑄機臺式,量身定制流量與壓力

供液壓力可調(diào)節(jié),確保供液壓力滿足需求

溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯(lián)！產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制！