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工程塑料造粒生產(chǎn)線簡介：

此應(yīng)用為雙螺桿配混應(yīng)用的主要領(lǐng)域，可用于高分子著色改性、填充共混改性、以及其他各種力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、耐環(huán)境及耐生物性能改性等。

主要用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于絕大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

　　開車前檢驗(yàn)好機(jī)械設(shè)備和電器各部位，檢驗(yàn)各連接螺栓是不是出現(xiàn)松動；各潤滑點(diǎn)潤滑是不是正常的，傳動裝置是不是正常的安全可靠，防護(hù)裝置完好無損，電器儀表是不是靈敏，電機(jī)碳刷接觸保持良好。

注意事項(xiàng)：

1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)

　　首先我們在使用該設(shè)備的過程中，一定要對灌入的材料進(jìn)行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或者是過度磨損。

　　2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸

　　其次，我們在使用的時候，也要防止機(jī)械設(shè)備沒有負(fù)荷的空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，導(dǎo)致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中，我們要對灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選，時刻觀察這種機(jī)械設(shè)備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且，及時的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

　　恒溫后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷菙Q緊，用力均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求周圍松緊一致，否則要跑料。駕駛時，選擇準(zhǔn)備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動。接著逐步加速，同時少量進(jìn)料。進(jìn)料時要密切注意主機(jī)電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標(biāo)。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動，然后根據(jù)控制儀表的指示值進(jìn)行調(diào)整。

工程塑料造粒生產(chǎn)線

　工程塑料造粒機(jī)螺桿的加工一般包含了：喂料段（預(yù)熱與固體輸送），熔融混合段，側(cè)喂料段（部分情況為第一排氣段），分散/均化段，脫揮發(fā)份段，排料增壓段。

　　1、喂料段

　　雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設(shè)計，產(chǎn)量與螺桿的轉(zhuǎn)速關(guān)系不大。因此，我們能夠?qū)﹄p螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進(jìn)行嚴(yán)格控制.當(dāng)然，理想的操作條件是當(dāng)喂料達(dá)到最大的時候，這個時候擠出機(jī)的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮。在螺桿組合中，喂料段的主要功能是吃進(jìn)物料和進(jìn)行固體輸送；同時喂料段對壓實(shí)固體床。喂料段的功能：輸送功能，是靠摩擦拖拽輸送來實(shí)現(xiàn)。

　　2、熔融段

　　這一段的主要工作是將上游喂料段輸送過來的熔體/樹脂混合物充分熔融并進(jìn)行初步的混合工作。完成這兩個功能主要依靠嚙合塊來完成。由于需要完成初步的熔融（這是本段最主要的目的），這里的嚙合塊大多為大角度大厚度的嚙合塊，例如：45度角的嚙合塊和60度角的嚙合塊。通過加熱片以及機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱能，將樹脂*熔融。

　　3、側(cè)喂料

　　這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發(fā)物及加入其余的添加劑。通常在此段會采用大導(dǎo)程螺紋元件，降低熔體在此處的螺槽充滿度并直接與雙螺桿的外部工作環(huán)境直接接觸，有利于揮發(fā)份的排除，同時也為即將加入的其余組分提供容納的空間。通常在此處會加入的成分有：液態(tài)阻燃劑，粉末狀填料，各種纖維。加入的方式也分別有：熔體泵泵送方式，側(cè)喂料螺桿喂入方式和長纖維纏繞加入方式。

技術(shù)參數(shù)

主機(jī)型號 Model	長徑比 L/D	轉(zhuǎn)速 Speed	參考產(chǎn)量 Capacity for reference
ECOH65	36-48	400-900rpm	300-800kg/h
ECOH75	36-48	400-900rpm	500-1000kg/h
ECOH95	36-48	400-900rpm	800-1500kg/h