注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機
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詳細介紹
①注塑機固定資產(chǎn)投資大,生產(chǎn)規(guī)模大,消耗原料多,勞動生產(chǎn)率高,創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。
②注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障,將導(dǎo)致停機。
③注塑機上雖然操作簡單,工人少,但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高,工作量也大。所以要保證注塑機經(jīng)常處于完好狀態(tài),就必須加強注塑機管理工作,嚴格控制注塑機的故障發(fā)生。以達到降低故障率,減少維修費用,延長使用壽命的目的。

開臥式注塑機的故障,一般是指注塑機或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動中存在的價值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機生產(chǎn)中,由于注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密,因而注塑機出現(xiàn)故障,那怕是局部的失靈,都會造成整個注塑機的停產(chǎn)。注塑機故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量

(1)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。
(2)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
(3)在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料建議先經(jīng)過干燥。
(4)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
(5)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機。
(6)檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±15%。
(7)檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
(8)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水