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玻纖增強(qiáng)系列阻燃PBT美國(guó)杜邦SK645FR樹脂

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
    PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
    聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250~270℃，模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
    產(chǎn)品圖片：

    產(chǎn)品特性
    特性
    a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
    b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開裂;
    d、對(duì)水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
    e、電氣性能:
    1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
    2、介電系數(shù):3.0-3.2;
    3、耐電弧性:120s
    f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
    a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
    b、汽車:
    1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等;
    2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
    3、汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
    (PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
    c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)
    三、PBT塑料的粘接:
    根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑:
    1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。
    2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。
    3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。
    4.TE-9249類膠:雙組分膠，耐高溫。
    SK645FR產(chǎn)品物性表：

物理性能	額定值	單位	測(cè)試方法
密度	1690	Kg/m	ISO 1183
吸濕率 (平衡50%RH)	0.1	%	ISO 62
吸水性 (飽和)	0.3	%	ISO 62

機(jī)械性能	額定值	單位	測(cè)試方法
斷裂應(yīng)力 (5mm/min)	140	MPa	ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)變	2.5	%	ISO 527-1/-2
拉伸模量	12000	MPa	ISO 527-1/-2
拉伸蠕變模量			ISO 899
(1h)	11000	MPa
(1000h)	8000	MPa
彎曲強(qiáng)度	215	MPa	ISO 178
IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 (-30℃)	8	kJ/m	ISO 180/1A
缺口IZOD沖擊強(qiáng)度 (23℃)	9	kJ/m	ISO 180/1A
無(wú)缺口IZOD沖擊強(qiáng)度			ISO 180/1U
(-30℃)	40	kJ/m
(23℃)	40	kJ/m

電氣性能	額定值	單位	測(cè)試方法
表面電阻率 (1mm)	1 E15	Ohm	IEC 60093
體積電阻率 (1mm)	＞1E15	Ohm cm	IEC 60093
電氣強(qiáng)度			IEC 60243-1
(1mm)	28	kV/mm
(20s,Plate 2mm)	17	kV/mm
電解腐蝕 (plate 4mm)	A1.2		IEC 60426
RTI,電氣性 (3.0mm)	140	℃	UL 746B
RTI,機(jī)械沖擊 (3.0mm)	130	℃	UL 746B
RTI,非機(jī)械沖擊 (3.0mm)	140	℃	UL 746B

加工性能	額定值	單位
熔融溫度范圍	240-260	℃
熔化溫度	250	℃
干燥時(shí)間	2-4	h
干燥溫度	110-130	℃

熱性能	額定值	單位	測(cè)試方法
偏轉(zhuǎn)溫度			ISO 75-1,-2
(0.45MPa)	220	℃
(1.80MPa)	210	℃
(8.00MPa)	164	℃
(5MPa.4×100×100mm plaque)	186	℃
熔化溫度	225	℃	ISO 3146C
熱傳導(dǎo)性	0.29	W/mK	DIN 51046
維卡軟化溫度			ISO 306
(10N)	218	℃
(50N)	212	℃
阻燃性	V-0		UL 94
厚度測(cè)試	0.75	mm	UL 94
有限氧氣指數(shù)	31	%	ISO 4589