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　　水下全自動(dòng)切粒機(jī)是在發(fā)展各種螺桿元件的基礎(chǔ)上，同時(shí)也出現(xiàn)了組合螺桿。這種螺桿不是一個(gè)整體，而是由具有不同職能的螺桿元件所組成。也就是說(shuō)，它是一種可以通過(guò)改變螺桿元件數(shù)目和組合順序獲得各種特性的螺桿，突破了傳統(tǒng)常規(guī)全螺紋三段螈桿的框框，不再是三段螺桿，這是螺桿設(shè)計(jì)中的一大進(jìn)步。

 

　　當(dāng)帶有一定壓力的高溫聚酯熔體從鑄帶頭處擠出帶條時(shí)，鑄帶條首先借重力作用浸沒(méi)在水下全自動(dòng)切粒機(jī)啟動(dòng)板上的溢流水中進(jìn)行冷卻，而后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此過(guò)程中經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化；經(jīng)前后兩引料輥引入到動(dòng)定刀之間的間隙處，經(jīng)動(dòng)刀螺旋刃的旋轉(zhuǎn)作用將鑄帶條切斷。

 

　　由于切斷后的粒子中心還沒(méi)有冷卻，而處于半熔融狀態(tài)下，所以為防止粒子之間相互粘連還設(shè)有輸送水。輸送水進(jìn)入切割頭后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來(lái)的粒子；另一股則用來(lái)將切片粒子輸送出設(shè)備，這樣通過(guò)切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的，而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定。

 

　　下面小編就來(lái)為您介紹水下全自動(dòng)切粒機(jī)的保養(yǎng)方法：

 

　　1、每天觀察減速機(jī)齒輪油，油位須保持在油窗中線，應(yīng)該定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性。每天檢查減速機(jī)冷卻水，工作狀態(tài)時(shí)，減速機(jī)冷卻水應(yīng)處于緩慢流動(dòng)狀態(tài)(切不可水流過(guò)急、水壓過(guò)大，避免將箱內(nèi)冷卻管銅焊沖脫)。

 

　　2、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

 

　　3、定期檢查刀具螺絲，全新進(jìn)口造粒機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。

 

　　4、更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙，20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。