關(guān)于恭樂PP片材擠出機(jī)的螺桿介紹
 

　　PP片材擠出機(jī)的螺桿是塑料片材機(jī)重要的配件，螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠出量的影響還大。不斷攀升的原料成本與能源成本壓力，讓節(jié)能、節(jié)材成為擠出加工業(yè)關(guān)心的重點(diǎn)。故常用螺桿直徑來表征PP片材擠出機(jī)規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
 

　　螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時(如螺桿直徑)，增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機(jī)筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機(jī)塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉(zhuǎn)速可提高，從而增加了PP片材擠出機(jī)塑料的擠出量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉(zhuǎn)速可提高，從而增加了PP片材擠出機(jī)廠家塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大，而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此，在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點(diǎn)，選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。
 

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　　PP片材擠出機(jī)設(shè)備根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm，寬幅50mm-2500mm各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為**。易統(tǒng)機(jī)械為您解析PP片材擠出機(jī)廠家生產(chǎn)過程PP片材擠出機(jī)廠家機(jī)可以生產(chǎn)各種擠出產(chǎn)品，比如PP/PA/PS/EVA/PE等塑料產(chǎn)品。溫度控制在±1℃可**控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可**升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。PP片材擠出機(jī)板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可**控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)**控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
 

　　螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時(如螺桿直徑)，增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。
 

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