東莞市久宏銘鏡業(yè)有限公司

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去應力黃銅板熱處理銅片TA（SR）

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更新時間：2020-07-21 10:30:25瀏覽次數(shù)：576次

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  拉絲
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東莞市久宏銘鏡業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：199條

所在地區(qū)：廣東東莞市

聯(lián)系人：冉華江（銷售推廣）

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產(chǎn)品簡介

去應力黃銅板熱處理銅片TA（SR）
產(chǎn)品規(guī)格：0.15*200*300；0.2*200*300；0.25*200*300；
產(chǎn)品材質(zhì)：黃銅、磷銅、紫銅；
生產(chǎn)工藝：TA熱處理（去應力）工藝
配套工藝：分條、平板、研磨、拉絲等；

詳細介紹

1、去應力處理

去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應力腐蝕抗力。

2、穩(wěn)定化處理

一般在固溶處理后進行，常用于含Ti、Nb的鋼，固溶處理后，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物*溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。

3、固溶處理

將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態(tài)保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。這是防止晶間腐蝕的

一種熱處理方法，對于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。

4、鋁合金熱處理的特點

*，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時效。

去應力黃銅板熱處理銅片TA（SR）

去應力退火并不是真正意義上的退火，而是回火的一種~目的在于消除加工、焊接等產(chǎn)生的工件內(nèi)部應力，去應力退火溫度一般在工件回火溫度以下，不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的。退火，是將工件加熱到臨界點A1以上，保持一定時間，然后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的熱處理工藝。

   冷形變后的金屬在低于再結(jié)晶溫度加熱，以去除內(nèi)應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應力退火，也稱低溫退火。在去應力退火中金屬組織及性能的變化，

相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產(chǎn)中，去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器

零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內(nèi)應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱

去應力黃銅板 熱處理銅片TA（SR）

   在實際生產(chǎn)中，去應力退火工藝的應用要比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組

織狀態(tài)、保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除（全部或部分的）內(nèi)應力，減小變形、開裂傾向的工藝，都可稱為去應

力退火。由于材料成分、加工方法、內(nèi)應力大小及分布的不同，以及去除程度的差異，去應力退火溫度范圍很寬。

 我司擅長去應力加工材料：不銹鋼原材、銅材、鋁材。我司還配有分條、平板工藝。

5、紫銅板退火目的：

(1)降低硬度，改善切削加工性.

(2)消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；

(3)細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

我司專注高品質(zhì)鏡面不銹鋼鋼板、鏡面鋁板、鏡面銅板生產(chǎn)研發(fā)、生產(chǎn)、配送。鏡面：晶順隆人愿作人;工匠精神*停息。中國質(zhì)造：真誠期待您的合作;共創(chuàng)雙贏。

銅鏡面系列CU:

純銅，黃銅，紫銅，銅合金等；

公司各生產(chǎn)線及技術參數(shù)：

	各生產(chǎn)線及技術產(chǎn)生
表面效果參數(shù) 機型		鏡面生產(chǎn)線（6K/8K/10K/12K）				磨砂拉絲生產(chǎn)線（NO4/HL/SB）		熱處理
表面效果參數(shù) 機型		650-56	850-70	1350-120	1650-120	700-02-03	850-03-04-03	TA熱處理去應力爐
可生產(chǎn)寬度（MAX）		630MM	850MM	1280MM	1550MM	650MM	800MM	50-1250MM
可生產(chǎn)厚度（MM）		0.03-3.0	0.03-3.0	0.15-5.0	0.15-5.0	0.05-3.0	0.05-3.0	0.03-1.2
可生產(chǎn)硬度(HV)		120-600	120-600	150-600	150-600	150-600	150-600	200-600
粗糙度（Raum)光潔度（GU）	鏡面不銹鋼板	≧0.01/700	≧0.01/700	≧0.01/700	≧0.01/700	——	——	——
	鏡面銅板	≧0.02/850	≧0.02/850	≧0.02/850	≧0.02/850	——	——	——
	鏡面鋁板	≧0.025/750	≧0.025/750	≧0.025/750	≧0.025/750	——	——	——
可對外定制研磨生產(chǎn)線型號		700-64	850-64	1350-108	1650-144	2000-72	2300-64	——