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模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)基礎(chǔ)
點(diǎn)擊次數(shù)：2893 發(fā)布時(shí)間：2010-11-3
模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)基礎(chǔ)
1、直接式或開(kāi)放式冷卻系統(tǒng)
這是一種極之流行的系統(tǒng)，其基本的組成配件有電水泵和浸沒(méi)式電熱器。電水泵負(fù)責(zé)把水運(yùn)行于模具的冷卻管
道。水溫不斷被測(cè)量著，若溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電熱器便關(guān)上。若水溫繼續(xù)升高稍為超過(guò)某一設(shè)點(diǎn)時(shí)，電磁閥被打
開(kāi)使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來(lái)水補(bǔ)充。
這系統(tǒng)之所以普遍被采用是因?yàn)樗兄O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單和制造成本低廉（與間接式系統(tǒng)比較）的好處，可是系統(tǒng)需要
為斷補(bǔ)充新的自來(lái)水，這表示更多熔解了的化學(xué)物質(zhì)亦一并被加進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，使冷卻管道的沉積問(wèn)題加速惡化。為了
減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測(cè)量的準(zhǔn)確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內(nèi)，有
些系統(tǒng)更可調(diào)節(jié)水溫以適應(yīng)模具的溫度。
2、間接式冷卻系統(tǒng)
間接式冷卻系統(tǒng)可以應(yīng)用于模具溫度低過(guò)或高過(guò)一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來(lái)的熱量經(jīng)由熱交換系統(tǒng)散去
。
系統(tǒng)利用高壓原理使水溫可以超過(guò)其大氣壓力下的沸點(diǎn)，并有重型的浸沒(méi)式電熱器提供快速的升溫，負(fù)責(zé)把熱
能散去的裝置是設(shè)有較大熱交換面積的線(xiàn)圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過(guò)程。加熱或散熱的準(zhǔn)確切換則由
一比例控制形式的儀器控制著。
若運(yùn)行于系統(tǒng)和模具的液體是屬于水性的，其zui高的溫度可達(dá)140℃/284F°。 但是溫度超過(guò)120℃/248F°的
情況下為應(yīng)使用 水 性 的系統(tǒng)，因?yàn)楹砉芸赡馨l(fā)生爆裂，造成很大的危險(xiǎn)。對(duì)于溫度超過(guò)120℃/248F°的需求，
我們可用油性的循環(huán)式系統(tǒng)（也可以使用電熱器棒作輔助途）。
模具在生產(chǎn)時(shí)也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產(chǎn)力或是彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)的不足，所采用的冷凍機(jī)都設(shè)有
制冷單元把經(jīng)過(guò)熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線(xiàn)圖狀的管路，管內(nèi)循環(huán)著高壓的冷凍液體，模具冷卻
液則不斷流過(guò)管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化，氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體，熱交換
過(guò)程得以不斷地進(jìn)行。現(xiàn)時(shí)人們對(duì)冷凍機(jī)所排出的熱能的應(yīng)用機(jī)會(huì)發(fā)生了濃厚的興趣，它們可能在不久的將來(lái)負(fù)責(zé)
提供房間溫暖的環(huán)境。
使用冷凍機(jī)時(shí)?？捎龅揭韵碌膯?wèn)題，冷凍機(jī)的設(shè)定溫度不能太低，原因是型腔表面發(fā)生了冷凝現(xiàn)象（布滿(mǎn)了水
珠）。這現(xiàn)象可能在正常模具開(kāi)啟和頂出時(shí)發(fā)生，亦可能發(fā) 生于短暫的生產(chǎn)停頓，解決的辦法是把模腔周?chē)目?/p>
間占滿(mǎn)了熱空氣，例如使用熱風(fēng)機(jī)向著模腔處噴射熱空氣。這辦法在濕熱的夏天很是有效，以某一例子來(lái)說(shuō)，可以
把生產(chǎn)周期從30秒降至23秒。若冷凝現(xiàn)象引致模具生銹，可以把模具表面進(jìn)行鍍鎳處理或是使用其他材料制造模具
，例如不銹鋼或鍍銅。
生產(chǎn)薄壁注件時(shí)常常需要使用冷凍機(jī)以縮短生產(chǎn)周期，以 重7.5克 的 聚苯乙烯（PS）薄杯為例（自動(dòng)飲品售
賣(mài)機(jī)的壞子）一套單腔模具的生產(chǎn)速度可以快至一分鐘五十次模數(shù)。
3、冷卻液的選擇
適宜熱塑性件的模具生產(chǎn)溫度的一般范圍是20－80℃ （68－176F°），所以大都是使用處理過(guò)的水作為冷卻
液，我們需要注意一點(diǎn)，冷卻液的溫度和模具的溫度可能差別很大，例如40℃/100F°。對(duì)于加壓形式的冷卻管路
來(lái)說(shuō)，若系統(tǒng)是水性的，其zui高溫度是140℃/284F°：若系統(tǒng)是油性的，則其zui高溫度是350℃/662F°。采用冷凍
系統(tǒng)時(shí)其溫度當(dāng)然可以很低。若溫度是低于10℃/50F°的，則冷卻液必須是水/醇（防凝劑）的混合液。
有些注塑公司直接使用自來(lái)水進(jìn)行模具冷卻。控制模溫的手段是在客路加上節(jié)流閥以控制自模溫機(jī)的冷卻系
統(tǒng)基礎(chǔ)
1、直接式或開(kāi)放式冷卻系統(tǒng)
這是一種極之流行的系統(tǒng)，其基本的組成配件有電水泵和浸沒(méi)式電熱器。電水泵負(fù)責(zé)把水運(yùn)行于模具的冷卻管
道。水溫不斷被測(cè)量著，若溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電熱器便關(guān)上。若水溫繼續(xù)升高稍為超過(guò)某一設(shè)點(diǎn)時(shí)，電磁閥被打
開(kāi)使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來(lái)水補(bǔ)充。
這系統(tǒng)之所以普遍被采用是因?yàn)樗兄O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單和制造成本低廉（與間接式系統(tǒng)比較）的好處，可是系統(tǒng)需要
為斷補(bǔ)充新的自來(lái)水，這表示更多熔解了的化學(xué)物質(zhì)亦一并被加進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，使冷卻管道的沉積問(wèn)題加速惡化。為了
減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測(cè)量的準(zhǔn)確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內(nèi)，有
些系統(tǒng)更可調(diào)節(jié)水溫以適應(yīng)模具的溫度。
2、間接式冷卻系統(tǒng)
間接式冷卻系統(tǒng)可以應(yīng)用于模具溫度低過(guò)或高過(guò)一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來(lái)的熱量經(jīng)由熱交換系統(tǒng)散去
。
系統(tǒng)利用高壓原理使水溫可以超過(guò)其大氣壓力下的沸點(diǎn)，并有重型的浸沒(méi)式電熱器提供快速的升溫，負(fù)責(zé)把熱
能散去的裝置是設(shè)有較大熱交換面積的線(xiàn)圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過(guò)程。加熱或散熱的準(zhǔn)確切換則由
一比例控制形式的儀器控制著。
若運(yùn)行于系統(tǒng)和模具的液體是屬于水性的，其zui高的溫度可達(dá)140℃/284F°。 但是溫度超過(guò)120℃/248F°的
情況下為應(yīng)使 用 水 性 的系統(tǒng)，因?yàn)楹砉芸赡馨l(fā)生爆裂，造成很大的危險(xiǎn)。對(duì)于溫度超過(guò)120℃/248F°的需求，
我們可用油性的循環(huán)式系統(tǒng)（也可以使用電熱器棒作輔助途）。
模具在生產(chǎn)時(shí)也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產(chǎn)力或是彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)的不足，所采用的冷凍機(jī)都設(shè)有
制冷單元把經(jīng)過(guò)熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線(xiàn)圖狀的管路，管內(nèi)循環(huán)著高壓的冷凍液體，模具冷卻
液則不斷流過(guò)管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化，氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體，熱交換
過(guò)程得以不斷地進(jìn)行?，F(xiàn)時(shí)人們對(duì)冷凍機(jī)所排出的熱能的應(yīng)用機(jī)會(huì)發(fā)生了濃厚的興趣，它們可能在不久的將來(lái)負(fù)責(zé)
提供房間溫暖的環(huán)境。
使用冷凍機(jī)時(shí)?？捎龅揭韵碌膯?wèn)題，冷凍機(jī)的設(shè)定溫度不能太低，原因是型腔表面發(fā)生了冷凝現(xiàn)象（布滿(mǎn)了水
珠）。這現(xiàn)象可能在正常模具開(kāi)啟和頂出時(shí)發(fā)生，亦可能發(fā) 生于短暫的生產(chǎn)停頓，解決的辦法是把模腔周?chē)目?/p>
間占滿(mǎn)了熱空氣，例如使用熱風(fēng)機(jī)向著模腔處噴射熱空氣。這辦法在濕熱的夏天很是有效，以某一例子來(lái)說(shuō)，可以
把生產(chǎn)周期從30秒降至23秒。若冷凝現(xiàn)象引致模具生銹，可以把模具表面進(jìn)行鍍鎳處理或是使用其他材料制造模具
，例如不銹鋼或鍍銅。
生產(chǎn)薄壁注件時(shí)常常需要使用冷凍機(jī)以縮短生產(chǎn)周期，以 重7.5克 的 聚苯乙烯（PS）薄杯為例（自動(dòng)飲品售
賣(mài)機(jī)的壞子）一套單腔模具的生產(chǎn)速度可以快至一分鐘五十次模數(shù)。
3、冷卻液的選擇
適宜熱塑性件的模具生產(chǎn)溫度的一般范圍是20－80℃ （68－176F°），所以大都是使用處理過(guò)的水作為冷卻
液，我們需要注意一點(diǎn)，冷卻液的溫度和模具的溫度可能差別很大，例如40℃/100F°。對(duì)于加壓形式的冷卻管路
來(lái)說(shuō)，若系統(tǒng)是水性的，其zui高溫度是140℃/284F°：若系統(tǒng)是油性的，則其zui高溫度是350℃/662F°。采用冷凍
系統(tǒng)時(shí)其溫度當(dāng)然可以很低。若溫度是低于10℃/50F°的，則冷卻液必須是水/醇（防凝劑）的混合液。
有些注塑公司直接使用自來(lái)水進(jìn)行模具冷卻?？刂颇氐氖侄问窃诳吐芳由瞎?jié)流閥以控制自來(lái)水的供應(yīng)量，這
方法的冷卻效果是zui差的，模具的溫度將是極不穩(wěn)定和均勻。欲想模具保持在正確的溫度見(jiàn)，冷卻液流量和流速必
需正確，并且管路出入口的冷卻液溫差亦不可太大（不能超過(guò)4℃／7 F°），否則模具將會(huì)出現(xiàn)特別熱的部份，模
溫便不能保持在所需均勻的溫度了。
模具管路內(nèi)冷卻液的流速必須達(dá)至紊流的狀態(tài)，因?yàn)槲闪鞯漠a(chǎn)生可以提高散熱率。假設(shè)冷卻液流過(guò)模具后的溫
升是 6℃/11°F，則每公升（1）水可以帶走6kcal , （252kJ）的熱量。
對(duì)于水性的冷卻液，紊流的產(chǎn)生和雷諾數(shù)（REYNOLDS
NUMBER R）有關(guān)，此數(shù)必須超過(guò)3,500，才可以產(chǎn)生紊流
的狀態(tài)，以下是雷諾數(shù)的公式：
R=upd/n
這里u=流速（m/s）
p=液體密度（kg/m3）
d=管道直徑（m）
n=液體的黏度系數(shù)
倘 若 管 道 的 直 徑 是 10mm/0.394in，則水的流速必須是450mm/s（1.5ft/s）。我們 可 以 發(fā)覺(jué)使用水
/甘醇混合液的冷卻系統(tǒng)很難產(chǎn)生紊流的狀態(tài)。這是由于不同比例的混合液有著不同和黏度，并且其黏度數(shù)值隨著
不同溫度而變化。為了減少冷卻液結(jié)冰的危險(xiǎn)，我們需要增加甘醇的份量，結(jié)果是增加了冷卻液的黏度，流動(dòng)狀態(tài)
已不是紊流，而是層流，使散熱能力降低了。
生產(chǎn)效率高的模具并不是必須采用甘醇混合液的冷凍系統(tǒng)。祗要模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，水性冷卻液的流
量足夠，一套20℃/68°F 溫度的設(shè)計(jì)優(yōu)良的模具在生產(chǎn)上常可媲美5℃/9°F溫度的設(shè)計(jì)＊妥的模具。我們應(yīng)盡量
避免低溫冷卻液 （甘醇） 的使用，正確的設(shè)計(jì)習(xí)慣是先考慮采用普通水性的冷卻系統(tǒng)，用加大流量的方法以獲得
所需的冷卻效果，若然不能滿(mǎn)足要求才考慮選用冷凍機(jī)的冷卻辦法。