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當(dāng)前位置：廣東力勁塑機(jī)智造股份有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>榮獲科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)|力勁超大型智能壓鑄裝備關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用項(xiàng)目
榮獲科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)|力勁超大型智能壓鑄裝備關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用項(xiàng)目
近日，由力勁集團(tuán)深圳領(lǐng)威科技有限公司、清華大學(xué)、力勁集團(tuán)上海一達(dá)機(jī)械有限公司和寧波力勁科技有限公司聯(lián)合開展的《超大型智能壓鑄裝備關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》榮獲廣東省機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
參與項(xiàng)目研究工作的力勁集團(tuán)CEO劉卓銘先生、力勁集團(tuán)深圳領(lǐng)威科技有限公司總經(jīng)理潘玲玲女士等榮獲一等獎(jiǎng)證書。
力勁超大型智能壓鑄裝備創(chuàng)新、穩(wěn)健前行
近年來，全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速增長，車身輕量化技術(shù)發(fā)展迅速。市場對(duì)電池盒、車門、車身結(jié)構(gòu)件等大型部件的需求快速增長。一體化成型技術(shù)的推廣使得零部件的尺寸需求不斷增大，需要更大型、高效的壓鑄機(jī)滿足生產(chǎn)要求。
在國內(nèi)、國際市場超大型壓鑄機(jī)領(lǐng)域仍存在較大技術(shù)空白，超大型壓鑄機(jī)產(chǎn)能不足、自動(dòng)化程度不高、能耗大、無法滿足下游產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)需要的情況下，加快研究、開發(fā)具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超大型、高效智能壓鑄機(jī)的成套裝備與技術(shù)至關(guān)重要。
自2015年起，力勁集團(tuán)根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要與客戶實(shí)際需求，結(jié)合40多年壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，先后研制了3000噸、4000噸、5000噸大型壓鑄機(jī)。
2019年，力勁集團(tuán)成功研制并向客戶交付鎖模力達(dá)6000噸的超大型壓鑄機(jī)，突破了2017年以來大型壓鑄機(jī)鎖模力一直無法擴(kuò)增的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了汽車大型結(jié)構(gòu)件、多部件的一體化壓鑄成型技術(shù)的商用化。
2021年，力勁9000T超大型智能壓鑄單元。
2022年，力勁12,000T巨型智能壓鑄單元為國內(nèi)客戶預(yù)訂。
通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)投入，力勁超大型智能壓鑄裝備的技術(shù)實(shí)用性、使用可靠性、產(chǎn)品全生命周期性不斷提高，在高性能射料系統(tǒng)、伺服節(jié)能控制系統(tǒng)、速度控制、位置控制、增壓控制等技術(shù)領(lǐng)域不斷突破，壓鑄機(jī)周邊配套綜合集成能力、生產(chǎn)效率大幅提升，生產(chǎn)能耗大幅降低，不斷滿足著國際、國內(nèi)市場對(duì)超大型壓鑄機(jī)智能化、自動(dòng)化、綠色環(huán)保的需求。
如今，在汽車輕量化一體化車身、5G基站、新能源汽車大型電池箱體等大型、復(fù)雜零部件制造領(lǐng)域，力勁超大型智能壓鑄裝備將持續(xù)為產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步，帶來廣闊的應(yīng)用前景。