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詳細(xì)介紹
分流型注塑合金螺桿注意事項(xiàng)：
1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專(zhuān)業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
2.如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后時(shí)間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來(lái)。
3.如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。
4.注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始螺桿相關(guān)動(dòng)作。
5.無(wú)論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，對(duì)螺桿不好，因?yàn)樾枰ちΥ?，且磨損嚴(yán)重。同時(shí)如果一定用下限問(wèn)題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。
6.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清洗料筒內(nèi)部，設(shè)置保溫。
7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
8.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
9.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
10.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
11.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
12.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過(guò)膠圈、介子)是否損壞。
維護(hù)：
1、如果拆卸機(jī)筒，應(yīng)在清理機(jī)筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
2、螺桿機(jī)筒升溫達(dá)到工藝溫度后，要重新再禁錮一次各連接螺紋，避免機(jī)件變形和熔料滲出。
3、對(duì)螺桿機(jī)筒內(nèi)壁清理時(shí)，要用銅制刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮黏料。
4、螺桿機(jī)筒安裝拆卸時(shí)要保護(hù)好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊了、坑痕，安裝時(shí)要保持平面清潔、無(wú)任何異物。緊固鏈接螺栓時(shí)要各點(diǎn)擰緊力均勻。
5、停產(chǎn)時(shí)螺桿機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類(lèi)塑料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈，然后涂一層保護(hù)油。
6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類(lèi)等改性增強(qiáng)塑料樹(shù)脂時(shí)，由于這些無(wú)機(jī)混料對(duì)機(jī)筒和螺桿磨損、腐蝕性較大，應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機(jī)筒擠塑。
7、拆卸機(jī)筒不許用重錘敲擊。
8、機(jī)筒上不存在任何重物。
分流型注塑合金螺桿清洗方法：
1.把粘附在機(jī)筒螺桿內(nèi)外的殘留物進(jìn)行鏟除，可以使用黃銅刷子進(jìn)行鏟除。
2.使用布把機(jī)筒螺桿的內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，在清洗的時(shí)候不可以使用有機(jī)清洗液，以免機(jī)筒螺桿生銹腐蝕，建議使用棉布來(lái)進(jìn)行清洗。
3.清洗料筒和噴嘴，尤其是需要注意需要經(jīng)常和這些配件進(jìn)行接觸的表面部分，以免擦傷以后樹(shù)脂泄漏，引起后續(xù)使用困難。
4.要把料筒的溫度下降到30～50℃，在棉布上面沾一些清潔溶劑來(lái)清洗筒體的里面，注意外表也要擦拭干凈內(nèi)。
5.機(jī)場(chǎng)南一下機(jī)筒螺桿內(nèi)外表，確保其表面和內(nèi)部不干干凈而且干燥、無(wú)水跡。
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