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如何對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行安全排查保養(yǎng)

閱讀:6817      發(fā)布時(shí)間:2023-8-11
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  安全

 
  安全門(mén)限位開(kāi)關(guān) :
 
  1、在手動(dòng)操作模式下,按下模具前行按鈕時(shí),拉開(kāi)前安全門(mén),模具應(yīng)無(wú)法前進(jìn)。 2、啟動(dòng)泵,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中打開(kāi)后安全門(mén)。油泵應(yīng)停止。
 
急停開(kāi)關(guān) :在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下,按下急停開(kāi)關(guān),看是否能關(guān)掉油泵和電腦電源。
 
  處理方式:拆下急停開(kāi)關(guān)檢查,是否接線(xiàn)松脫或損壞,收緊松脫的線(xiàn)頭或更換開(kāi)關(guān)。 (每天)
 
  液壓凸輪閥門(mén):在手動(dòng)操作模式下,按下模具前行按鈕時(shí),拉開(kāi)前安全門(mén),模具應(yīng)無(wú)法前進(jìn)。
 
液壓系統(tǒng) 油溫 :檢查控油位的上限和下限是否到位,請(qǐng)參照標(biāo)示說(shuō)明。
 
  液壓系統(tǒng)壓力 :機(jī)器停止時(shí),壓力表確認(rèn)壓力計(jì)是否指向0kg/?。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)指針是否上升。
 
油管及接頭 :目視油管和接頭是否滲漏 。
 
空氣過(guò)濾器、回油過(guò)濾器、外置過(guò)濾器 :檢查是否有雜質(zhì) 。
 

潤(rùn)滑系統(tǒng)

 
  潤(rùn)滑系統(tǒng) :手動(dòng)打油,看潤(rùn)滑點(diǎn)附近管路中是否有油,或潤(rùn)滑部件上是否有油,確認(rèn)分配器是否堵塞。并需查看接頭處是否漏油。
 
  潤(rùn)滑分配器 :手動(dòng)打油,看分配器指示銷(xiāo)是否能夠伸出及油泵泄壓后指示銷(xiāo)是否能縮回。
 
傳動(dòng)軸軸承組合 :目視骨架油封有無(wú)泄漏,該組合是否有異常聲音。
 

清料
 

  在注塑機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。應(yīng)將模具打開(kāi),使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。
 
  若注塑機(jī)暫停運(yùn)作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過(guò)注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射
 
  料缸的加熱器須調(diào)校至最低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可能。
 
  注塑熱穩(wěn)定性塑料(如PS或PE)前,如已預(yù)先停機(jī)一晚,就只須關(guān)閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器(只開(kāi)啟射咀的加熱器),將射料缸噴清干凈。射咀清潔后,把機(jī)筒盡量高度冷卻,待注塑機(jī)冷卻后,關(guān)閉所有裝備。注塑機(jī)便可充份準(zhǔn)備好再次加熱。
 
  如果射料缸或機(jī)筒溫度高,只須將上述步驟稍為改動(dòng),以防樹(shù)脂受熱分解。譬如關(guān)閉射料缸加熱器(只開(kāi)啟射咀的加熱器),或?qū)C(jī)筒盡量高度冷卻,期間不斷噴清剩余樹(shù)脂。關(guān)閉料斗底部的滑板,再試噴清料筒內(nèi)斜膠料,若再無(wú)塑料噴出,便可關(guān)閉設(shè)備,以備下次再用。
 
  若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒,最終會(huì)變色,使制成品變成廢件。遇此情形,便須關(guān)閉注塑機(jī),噴清干凈。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清,遇熱敏感的樹(shù)脂,這樣便能抵受隨后再加熱。
 
  有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中突然停機(jī),那么在繼續(xù)注塑之前,應(yīng)開(kāi)啟射咀的加熱器,只有當(dāng)塑料有射咀熔解時(shí),才可開(kāi)動(dòng)射料缸加熱器。射料缸或機(jī)筒溫度應(yīng)調(diào)至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度,并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料,最好選用PS或PE的天然、非防火品級(jí)作為噴清劑;若未徹底噴清剩料,則切匆將POM混和PVC,或先后混合。停機(jī)或改用另一種塑料前,必須檢查清楚所采取的步驟正確無(wú)誤。
 

  排水

 
  所有系列注塑機(jī)、伺服控制水冷卻系統(tǒng),在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)情況下必須排水。具體如下:外置式冷卻器、內(nèi)置式冷卻器,小型輔助冷卻器、包括自動(dòng)閥門(mén)控制的冷卻系統(tǒng)以及管道;伺服、變量水冷電機(jī)冷卻系統(tǒng);伺服水冷驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng);電動(dòng)予塑水冷系統(tǒng);水質(zhì)過(guò)濾器。銅、鋁制冷卻分水器(塊);鋁制料筒水套;各種水(透明)流量計(jì);各類(lèi)輔機(jī)水冷卻系統(tǒng)。
 
  排水方法
 
  · 普通冷卻器:打開(kāi)后端蓋下面的放水螺堵,見(jiàn)水不會(huì)漏出;或從上出水口插入空氣管堵住回氣加壓數(shù)分鐘,直至看到霧狀水霧。
 
  · 內(nèi)置式冷卻器:解除閥門(mén)端水管,打開(kāi)冷卻器底下放水螺塞;或解除兩端水管一端接壓縮空氣另一端至廢水桶吹起至少量氣霧;
 
  · 冷卻分水塊:拔掉主進(jìn)出水管即可;或透明流量計(jì)打開(kāi)其它進(jìn)出口吹氣;
 
  · 料筒冷卻套:拔掉其中一根吹氣。
 
  · 水冷電機(jī):清洗過(guò)濾器后,拆掉主水管,拔掉進(jìn)水膠管進(jìn)行吹氣;
 
  · 伺服控制器:無(wú)安裝水閥一般拔出其中一根接口進(jìn)行吹氣;
 
  伺服控制器和其它帶水控閥所有器件部位:也必須排水通過(guò)電腦強(qiáng)制或手動(dòng)強(qiáng)制輸出吹氣排水
 
  注意:拆掉的零件排水后必須還原。
 
  避免冷卻系統(tǒng)的水底溫凍結(jié)而導(dǎo)致原器件的損壞!
 
  電器防護(hù)
 
  放假前需確認(rèn)每臺(tái)注塑設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)是否已斷開(kāi),車(chē)間還要做好防老鼠咬線(xiàn)的措施,電箱里面做好防水防潮措施;
 

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