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　　目前國內(nèi)雙螺桿擠出造粒機(jī)存在的不足之處
　　
　　1、由于混煉組件中的兩螺桿間存在間隙差，使得被混煉物料的厚度不均勻，降低了螺桿的強(qiáng)度，限制了螺桿的嚙合深度，因此導(dǎo)致混煉效果差、混煉效率低。同時(shí)存在間隙差的混煉組件容易積料，自潔性較差，不利于設(shè)備維護(hù)。
　　
　　2、由外齒齒輪構(gòu)成的傳動(dòng)箱速比低、傳動(dòng)級多、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，不利于提高混煉質(zhì)量和工作效率。
　　
　　3、由于每次在擠出機(jī)中混煉的物料不同，所需的預(yù)熱時(shí)間也不盡相同，操作者受其經(jīng)驗(yàn)的限制，很難將每次操作的預(yù)熱時(shí)間都控制在*點(diǎn)。如果預(yù)熱時(shí)間過長，會造成能源的浪費(fèi)和工作效率的降低。如果預(yù)熱時(shí)間過短，則會嚴(yán)重降低混煉質(zhì)量。