您所在位置：產(chǎn)品搜索
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
聯(lián)系方式
公司動態(tài)
張家港普瑞塑料回收造粒生產(chǎn)線優(yōu)勢明顯
點擊次數(shù)：781 發(fā)布時間：2015-4-6
目前，廢舊塑料的產(chǎn)生，造成了環(huán)境的污染，張家港普瑞塑料回收造粒生產(chǎn)線的出現(xiàn)較好的解決了廢舊塑料的再生利用問題，既節(jié)約了資源，又消除了污染。塑料造粒機的工作原理就首先使廢舊塑料熔化，再通過擠出造粒，制成再生原料。加熱熔化是廢舊塑料加工過程的一個重要步驟，廢塑料的擠出加工過程中所采用的加熱方式一般有：燃煤加熱、電加熱。燃煤加熱方式由于溫度不易控制，所以產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；電加熱方式溫度易于控制，塑化較好，但是成本相對要高一些。
為了克服現(xiàn)行再生塑料造粒機使用電、煤加熱存在的能源浪費、溫度不易控制、塑化質(zhì)量差的問題，張家港普瑞塑膠機械有限公司提供一種電加熱導(dǎo)熱油廢塑料造粒機，它不但節(jié)約能源、塑化質(zhì)量好，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
塑料擠出機的主機一般由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，擠壓系統(tǒng)包括機筒、螺桿、料斗等部件，機筒上包裹著導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱的外面設(shè)有保溫層，導(dǎo)熱油箱上設(shè)有排氣口，導(dǎo)熱油箱內(nèi)設(shè)有電加熱器，電加熱器通過導(dǎo)線與溫度控制器相連。保溫層可以選用硅酸鋁棉保溫材料。機筒為耐熱、耐壓強度的金屬圓筒，選用耐磨、耐腐蝕的合金鋼材料。
工作時，廢舊塑料通過料斗進入機筒，導(dǎo)熱油給機筒加熱，機筒在螺桿的配合下，使塑料軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。可以通過溫度控制器設(shè)定一個合適的溫度，保證導(dǎo)熱油的溫度恒定，由于在導(dǎo)熱油箱上設(shè)有保溫層，可以減少熱量的散失，節(jié)約電能。
新型節(jié)能型廢舊塑料造粒機1、節(jié)約電能。用電加熱導(dǎo)熱油，再加上導(dǎo)熱油箱外加保溫層，可以顯著的節(jié)約電能，據(jù)試驗生產(chǎn)1噸顆粒約30千瓦時，利用電熱圈加熱生產(chǎn)1噸顆粒耗電130-150千瓦時。
2、導(dǎo)熱油溫自動控制，加熱均勻，使原料加工過程品質(zhì)劣變程度降低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、由于加熱均勻，塑料在機筒內(nèi)得到充分的加熱和塑化，可以延長機器的使用壽命，克服了由于加熱不均，導(dǎo)致機筒應(yīng)力不一致，使機筒與螺桿磨損嚴重。
為了克服現(xiàn)行再生塑料造粒機使用電、煤加熱存在的能源浪費、溫度不易控制、塑化質(zhì)量差的問題，張家港普瑞塑膠機械有限公司提供一種電加熱導(dǎo)熱油廢塑料造粒機，它不但節(jié)約能源、塑化質(zhì)量好，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
塑料擠出機的主機一般由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，擠壓系統(tǒng)包括機筒、螺桿、料斗等部件，機筒上包裹著導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱的外面設(shè)有保溫層，導(dǎo)熱油箱上設(shè)有排氣口，導(dǎo)熱油箱內(nèi)設(shè)有電加熱器，電加熱器通過導(dǎo)線與溫度控制器相連。保溫層可以選用硅酸鋁棉保溫材料。機筒為耐熱、耐壓強度的金屬圓筒，選用耐磨、耐腐蝕的合金鋼材料。
工作時，廢舊塑料通過料斗進入機筒，導(dǎo)熱油給機筒加熱，機筒在螺桿的配合下，使塑料軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。可以通過溫度控制器設(shè)定一個合適的溫度，保證導(dǎo)熱油的溫度恒定，由于在導(dǎo)熱油箱上設(shè)有保溫層，可以減少熱量的散失，節(jié)約電能。
新型節(jié)能型廢舊塑料造粒機1、節(jié)約電能。用電加熱導(dǎo)熱油，再加上導(dǎo)熱油箱外加保溫層，可以顯著的節(jié)約電能，據(jù)試驗生產(chǎn)1噸顆粒約30千瓦時，利用電熱圈加熱生產(chǎn)1噸顆粒耗電130-150千瓦時。
2、導(dǎo)熱油溫自動控制，加熱均勻，使原料加工過程品質(zhì)劣變程度降低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、由于加熱均勻，塑料在機筒內(nèi)得到充分的加熱和塑化，可以延長機器的使用壽命，克服了由于加熱不均，導(dǎo)致機筒應(yīng)力不一致，使機筒與螺桿磨損嚴重。