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PVC供料體系可完成將多種原料主動(dòng)供給加工設(shè)備運(yùn)用，在這其中可包含原料的干燥處理、配色處理、計(jì)量稱重，以及按比例供料利用系統(tǒng)，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化操控、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的出產(chǎn)需求。節(jié)能：中心供料體系操作簡(jiǎn)易，只需求少數(shù)的幾個(gè)人即能夠操控整個(gè)工廠的供料需求，然后減少了很多的勞動(dòng)力本錢。其次、減少了在旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。個(gè)性化：中心供料體系能夠做到不同的運(yùn)用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料運(yùn)用要求?，F(xiàn)代化人工智能：中心供料體系將使原料及粉塵對(duì)出產(chǎn)的污染減至的程度，然后能夠保持潔凈的出產(chǎn)車間，而中心供料體系共同會(huì)集粉塵回收體系，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到無(wú)塵室作業(yè)要求規(guī)范，并下降噪音，終可完成無(wú)人化的主動(dòng)化出產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠的形象。

PVC自動(dòng)計(jì)量稱重混料系統(tǒng)在我們公司研發(fā)，生產(chǎn)，售后技術(shù)的努力中，PVC配混系統(tǒng)產(chǎn)品讓我們自身也在行業(yè)中站穩(wěn)了自己的發(fā)展基礎(chǔ)，今天的市場(chǎng)中也有著越來(lái)越多的PVC全自動(dòng)供料系統(tǒng)的生產(chǎn)的廠家的出現(xiàn)，每一個(gè)市場(chǎng)中的制造商都在努力的提高自己所生產(chǎn)的PVC全自動(dòng)供料系統(tǒng)產(chǎn)品的質(zhì)量，我們的產(chǎn)品在不斷打造性能中的得到完善，通過(guò)這樣的方式來(lái)讓我們的產(chǎn)品在今天的市場(chǎng)中占據(jù)著有利的發(fā)展中的商機(jī)，也逐漸得到許多新老用戶的認(rèn)可。

目前PVC全自動(dòng)供料系統(tǒng)廠家極度需求人才，對(duì)于PVC全自動(dòng)供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常的重視。全PVC全自動(dòng)供料系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也只有數(shù)十年的時(shí)間，真雖說(shuō)經(jīng)過(guò)這幾年的不懈努力使得全自動(dòng)供料系統(tǒng)行業(yè)有所提升，雖說(shuō)具備有一定的優(yōu)勢(shì)，，但是受限于場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝技術(shù)及各連接部位角度上的欠缺，通過(guò)用戶現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試中與用戶公司技術(shù)溝通，在技術(shù)上得到了改善和提高，在相互之間技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)收對(duì)于我們油實(shí)質(zhì)性的提升。

PVC計(jì)量配混系統(tǒng)工藝流程及安裝事項(xiàng)：

將PVC粉料，粒料，油等原料投入倒料站內(nèi)，PVC等原料粉料配比一鍋料是由人工直接倒入倒料站，通過(guò)氣力輸送系統(tǒng)分別輸送到存儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)時(shí)間控制加料或停止，料倉(cāng)帶物料疏松裝置，當(dāng)混料機(jī)上面的儲(chǔ)料罐內(nèi)物料位置到時(shí)，限位信號(hào)傳輸?shù)诫娖鞴裢Ｖ股狭?，?jì)量稱開(kāi)始計(jì)量物料重量，當(dāng)粉料粒料，油計(jì)量結(jié)束，混料機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)開(kāi)始混料。

   當(dāng)混合機(jī)需要投料時(shí)，氣動(dòng)插板閥打開(kāi)，通過(guò)時(shí)間控制，加料機(jī)停止，延時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)插板閥。真空上料機(jī)等待下一循環(huán)工作。三、物料的加熱混合和冷卻混合物料在熱混機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱混合，同時(shí)依靠強(qiáng)制吸濕裝置將物料中的水分排出；當(dāng)物料溫度達(dá)到設(shè)定值后熱濕機(jī)排料閥門自動(dòng)打開(kāi)將料排入冷卻混合機(jī)中，進(jìn)行冷卻混合，當(dāng)物料溫度達(dá)到設(shè)定值后冷混機(jī)排料閥門自動(dòng)打開(kāi)將物料分別排入1立方米過(guò)渡料倉(cāng)中。四、系統(tǒng)除塵系統(tǒng)除塵是采用脈沖除塵器分別對(duì)PVC等原料、干混料、破碎料進(jìn)行除塵，脈沖除塵器可調(diào)節(jié)脈沖頻率和脈沖寬度。真空上料及除塵系統(tǒng)，由304不銹鋼精制而成。

 安裝事項(xiàng)：

   混合機(jī)組與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。

   混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。

   混合機(jī)冷卻采用水冷卻，通過(guò)外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過(guò)冷卻水達(dá)到均勻。

   機(jī)械試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接電源，氣源等與機(jī)器的要求是否一致，各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯(cuò)。各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加滿潤(rùn)滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。

   混合機(jī)應(yīng)從空載啟動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行負(fù)載試車，并檢查鍋蓋保險(xiǎn)限開(kāi)關(guān)和氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適，經(jīng)過(guò)試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行投產(chǎn)使用。

   機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)的擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處，長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。