會(huì)員1.png)
您所在位置：產(chǎn)品搜索
請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
聯(lián)系方式
技術(shù)文章
耐磨彎頭在施工過程中該注意什么？
點(diǎn)擊次數(shù)：567 發(fā)布時(shí)間：2014-8-28
耐磨彎頭在施工時(shí)一定要注意土質(zhì)，地質(zhì)以及周圍其他方面的綜合因素。對(duì)于耐磨陶瓷涂料在應(yīng)用時(shí)更應(yīng)該注意的是設(shè)備或者零件的承受溫度。因?yàn)楦鞣N設(shè)備零件的溫度不同，所以施工時(shí)一定要看設(shè)備零件的使用說明，以免造成設(shè)備的損壞。根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm.
在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點(diǎn)之間的間距為200mm～300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非?？?，因此，每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工，這個(gè)施工時(shí)間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同，一般為30min～60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。
在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時(shí)，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時(shí)，采用8mm～10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng)，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時(shí)一樣。
如果是高溫情況下的應(yīng)用，例如三次風(fēng)閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng)，涂抹耐磨陶瓷涂料。定向纖維的使用增強(qiáng)了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有一定的抗形變能力，因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設(shè)備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會(huì)影響耐磨彎頭的強(qiáng)度和使用壽命。
在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點(diǎn)之間的間距為200mm～300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非?？?，因此，每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工，這個(gè)施工時(shí)間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同，一般為30min～60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。
在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時(shí)，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時(shí)，采用8mm～10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng)，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時(shí)一樣。
如果是高溫情況下的應(yīng)用，例如三次風(fēng)閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng)，涂抹耐磨陶瓷涂料。定向纖維的使用增強(qiáng)了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有一定的抗形變能力，因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設(shè)備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會(huì)影響耐磨彎頭的強(qiáng)度和使用壽命。