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*供料系統(tǒng)工程案例
- 點(diǎn)擊次數(shù)：1010 發(fā)布時(shí)間：2010-8-9
東莞市吉田機(jī)械公司生產(chǎn)的“*供料系統(tǒng)工程”采用人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專(zhuān)業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來(lái)的生產(chǎn)方便快捷。
● 原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)*分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。
● 集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至zui少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，*改善空氣污染及粉塵污染。
● 機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
● *集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。
此外，吉田機(jī)械還有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、循環(huán)冰凍水系統(tǒng)工程、真空空壓氣體系統(tǒng)工程、工廠低壓配電工程、水簾通風(fēng)降溫工程，這些產(chǎn)品都具有*的智能化的操作工藝。使用簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)快捷。
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