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聯(lián)系人：孔剛
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商鋪：http://www.xnm.net.cn/st13618/
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技術(shù)文章
再生塑料造粒機(jī)操作規(guī)程
點(diǎn)擊次數(shù)：4455 發(fā)布時(shí)間：2012-10-12
塑料造粒機(jī)操作規(guī)程
履帶輸送編織袋薄膜式
（特別警示）
對(duì)設(shè)備的不當(dāng)操作可能造成人身、設(shè)備、環(huán)境傷害，操作員上崗前，請(qǐng)參照隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗?？赡艿膫τ校?br />
1.膜類(lèi)塑料屬易燃材料，生產(chǎn)區(qū)及原料區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入。嚴(yán)防火災(zāi)事故。
2.機(jī)筒、防護(hù)罩、模頭部位存有高溫，禁止觸碰，以免燙傷。
3.機(jī)筒、螺桿屬金屬連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁有金屬、沙石等異物混入。以免損毀機(jī)器。
4.生產(chǎn)過(guò)程溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)可能產(chǎn)生螺桿機(jī)筒抱死及異常磨損事故，因此，嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)定溫度強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
5.主機(jī)下料口和排氣口清理時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍、鐵片。嚴(yán)禁用手下至下料口，以防下鐵和剪傷手指。
6.篩網(wǎng)的選擇依具體產(chǎn)品要求而定。做純凈一級(jí)料時(shí)采用80~120目不銹鋼篩網(wǎng)，做雜色料時(shí)用40~60目鐵篩網(wǎng)。低檔加粉料用20~40目鐵篩網(wǎng)。
?。ㄔO(shè)備安裝部份）
1.確定主機(jī)擺放位置，將主機(jī)定位，并將減震膠墊安放在機(jī)腳下。
2.電機(jī)架與機(jī)架相連，將電機(jī)架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶，皮帶防護(hù)罩。（皮帶的松緊判斷為，以3~5kg的力，單指在2輪中間點(diǎn)下壓，可壓下約10mm距離為準(zhǔn)）
3.旋風(fēng)送料桶與螺筒相連，機(jī)腳安放隨機(jī)帶的防震膠墊，裝好緊固螺絲。
4.輸送履帶展開(kāi)，安放到位，將履帶腳輪鎖緊片踩下定位，將下面減速機(jī)排氣口塑料針拔掉，以達(dá)到排氣功能。
5.液壓油站擺放在油缸側(cè)方，連接好油管，加入液壓油至油窗中線(xiàn)。
6.做（HDPE）料時(shí)，水環(huán)切粒機(jī)架與主機(jī)架以螺絲相連。（旋入水環(huán)切粒模頭，裝好水環(huán)罩）
7.將脫水機(jī)安放在水環(huán)出口。
8.送料風(fēng)機(jī)接料口對(duì)正脫水機(jī)擺放。
9.干燥攪拌桶并排擺放在風(fēng)管出料方向。接好送料管，從排氣口加入導(dǎo)熱油至油窗中線(xiàn)。
10.備30T冷卻塔一個(gè)，水泵一臺(tái)，做循環(huán)水，與脫水機(jī)和水環(huán)進(jìn)水管相連。減速機(jī)單獨(dú)接一組供循環(huán)冷卻的水管。
11.將3個(gè)控制電柜擺放好，從機(jī)架及其他設(shè)備出拉出控制線(xiàn)，接入電柜相應(yīng)位置。
12.將主電源接入電柜，接入接地線(xiàn)（接地線(xiàn)需安全可靠）。
13.做（LDPE）料時(shí)，裝上模頭前發(fā)熱板。旋入水冷拉條切粒模頭，將水槽和切粒機(jī)擺放到相應(yīng)位置，接好控制線(xiàn)。
14.逐點(diǎn)檢查各安裝點(diǎn)螺絲是否緊固可靠，安裝位是否正確。
15.用萬(wàn)用表逐點(diǎn)檢查控制線(xiàn)路是否正確。
16.其他安裝注意事項(xiàng)請(qǐng)參照用戶(hù)手冊(cè)。
履帶輸送編織袋薄膜式
（特別警示）
對(duì)設(shè)備的不當(dāng)操作可能造成人身、設(shè)備、環(huán)境傷害，操作員上崗前，請(qǐng)參照隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗?？赡艿膫τ校?br />
1.膜類(lèi)塑料屬易燃材料，生產(chǎn)區(qū)及原料區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入。嚴(yán)防火災(zāi)事故。
2.機(jī)筒、防護(hù)罩、模頭部位存有高溫，禁止觸碰，以免燙傷。
3.機(jī)筒、螺桿屬金屬連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁有金屬、沙石等異物混入。以免損毀機(jī)器。
4.生產(chǎn)過(guò)程溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)可能產(chǎn)生螺桿機(jī)筒抱死及異常磨損事故，因此，嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)定溫度強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
5.主機(jī)下料口和排氣口清理時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍、鐵片。嚴(yán)禁用手下至下料口，以防下鐵和剪傷手指。
6.篩網(wǎng)的選擇依具體產(chǎn)品要求而定。做純凈一級(jí)料時(shí)采用80~120目不銹鋼篩網(wǎng)，做雜色料時(shí)用40~60目鐵篩網(wǎng)。低檔加粉料用20~40目鐵篩網(wǎng)。
?。ㄔO(shè)備安裝部份）
1.確定主機(jī)擺放位置，將主機(jī)定位，并將減震膠墊安放在機(jī)腳下。
2.電機(jī)架與機(jī)架相連，將電機(jī)架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶，皮帶防護(hù)罩。（皮帶的松緊判斷為，以3~5kg的力，單指在2輪中間點(diǎn)下壓，可壓下約10mm距離為準(zhǔn)）
3.旋風(fēng)送料桶與螺筒相連，機(jī)腳安放隨機(jī)帶的防震膠墊，裝好緊固螺絲。
4.輸送履帶展開(kāi)，安放到位，將履帶腳輪鎖緊片踩下定位，將下面減速機(jī)排氣口塑料針拔掉，以達(dá)到排氣功能。
5.液壓油站擺放在油缸側(cè)方，連接好油管，加入液壓油至油窗中線(xiàn)。
6.做（HDPE）料時(shí)，水環(huán)切粒機(jī)架與主機(jī)架以螺絲相連。（旋入水環(huán)切粒模頭，裝好水環(huán)罩）
7.將脫水機(jī)安放在水環(huán)出口。
8.送料風(fēng)機(jī)接料口對(duì)正脫水機(jī)擺放。
9.干燥攪拌桶并排擺放在風(fēng)管出料方向。接好送料管，從排氣口加入導(dǎo)熱油至油窗中線(xiàn)。
10.備30T冷卻塔一個(gè)，水泵一臺(tái)，做循環(huán)水，與脫水機(jī)和水環(huán)進(jìn)水管相連。減速機(jī)單獨(dú)接一組供循環(huán)冷卻的水管。
11.將3個(gè)控制電柜擺放好，從機(jī)架及其他設(shè)備出拉出控制線(xiàn)，接入電柜相應(yīng)位置。
12.將主電源接入電柜，接入接地線(xiàn)（接地線(xiàn)需安全可靠）。
13.做（LDPE）料時(shí)，裝上模頭前發(fā)熱板。旋入水冷拉條切粒模頭，將水槽和切粒機(jī)擺放到相應(yīng)位置，接好控制線(xiàn)。
14.逐點(diǎn)檢查各安裝點(diǎn)螺絲是否緊固可靠，安裝位是否正確。
15.用萬(wàn)用表逐點(diǎn)檢查控制線(xiàn)路是否正確。
16.其他安裝注意事項(xiàng)請(qǐng)參照用戶(hù)手冊(cè)。