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雙螺桿擠出機(jī)在操作時，有哪些需要注意的地方
操作注意事項(xiàng)：
1、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)要安裝壓力傳感器配有數(shù)顯表，便于操作人員檢查主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否正常;
2、在操作雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)時，企業(yè)要派專門的工作人員詳細(xì)的記錄檔案，以便機(jī)械出現(xiàn)故障時參考維修;
3、主機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動，主電機(jī)不能啟動;主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。
4、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的尾部潤滑油壓表要進(jìn)行定期檢測，以便保護(hù)傳動箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意事項(xiàng)：
1)每次擠出機(jī)開車前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關(guān)位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2)準(zhǔn)備開車時，通知設(shè)備周圍的工作人員。
3)低速起動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機(jī)，檢查主電動機(jī)工作電流表指針擺動是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。
4)螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許超過3min，一切正常后安裝模具，安裝模具用聯(lián)接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。
5)投料生產(chǎn)初期，螺桿用低工作轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時查看驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機(jī)的工作電流表指針擺動變化有無異常。
6)擠出機(jī)投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要經(jīng)常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機(jī)及各軸承部位溫度時，應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動零件。
7)拆卸、安裝螺桿和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應(yīng)墊硬木在敲擊拆卸或安裝。
8)清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不許用鋼制刀具刮殘料或用火燒烤零件。
9)處理擠出機(jī)故障時，擠出機(jī)不許開車運(yùn)行。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動、調(diào)整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。
10)擠出機(jī)生產(chǎn)工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應(yīng)使擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
11)停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時不使用，應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
12)較長時間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具，應(yīng)涂好防銹油，封好各出入孔口，以防止異物進(jìn)入。
保養(yǎng)：
(1)每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈；
(2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；
(3)套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護(hù)片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應(yīng)盡量短；
(4)套螺紋時，板牙端面應(yīng)與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時，要稍加壓力，深圳擠出機(jī)，套入3~4牙后，可只轉(zhuǎn)動而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑；
(5)在鋼制圓桿上套螺紋時要加機(jī)油潤滑。