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立式注塑機(jī)－嵌件成型技術(shù)的特點(diǎn)

　　立式注塑機(jī)－嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。

　　基體上注塑成型（out-sert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。

　　上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點(diǎn)如下:

　?。保畼渲囊壮尚托浴澢耘c金屬的剛性、強(qiáng)度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

　?。玻貏e是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。

　　３．多個(gè)嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。

　?。矗都凡槐M限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。

　　５．對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。

　?。叮?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。。

　　７．選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。

　?。福x擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可*封入樹脂內(nèi)。

　　９．嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。

   １０．立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)