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錐形雙螺桿擠出機說明書
最近更新時間：2014-4-8
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SJSZ-65 錐形雙螺桿擠出機
使用說明書
張家港市新威爾機械有限公司
地址：張家港市錦豐鎮(zhèn)
一，用途
SJSZ-65錐形雙螺桿塑料擠出機適合直接接工聚氯乙烯粉
料，該主機配上適當(dāng)?shù)臋C頭和輔機，可將硬聚氯乙烯粉加工成管、板、異型材等，也可用于聚氯乙烯造粒。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、螺桿直徑 65/132mm
2、螺桿數(shù)量 1支
3、螺桿有效工作長度 1440mm
4、螺桿轉(zhuǎn)速 1～34.7rpm
5、螺桿旋轉(zhuǎn)方向 異向向外旋轉(zhuǎn)
6、主電機功率 37KW
7、主電機轉(zhuǎn)速 1500rpm
8、生產(chǎn)能力 250kg/h
9、加熱段數(shù)及功率 機筒4段：24KW
10、機器中心高度 1000mm
11、真空泵 極限真空度0.4Mpa：流量40m3/h
電機功率 0.95KW
12、加料裝置 自動喂料
13、機筒冷卻風(fēng)機功率 0.25KW×3
14、外形尺寸 4235×1520×2450
15、重量 主機4000kg
三、結(jié)構(gòu)簡述
（一）、本機具有一下結(jié)構(gòu)特點
1、設(shè)置了排氣裝置，可脫去PVC粉料中的水分，空氣和低分子化合物單體，提高制品的質(zhì)量。
2、螺桿是錐形的，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑減小，減小了傳熱面積和對熔料的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。
3、螺桿芯部設(shè)有自動溫度循環(huán)系統(tǒng)，可使螺桿溫度前后平衡，提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能匹配，保證制品穩(wěn)定擠出，擴大不同料的適應(yīng)能力。
5、在定量加料裝置中還設(shè)有磁性體，防止鐵性物質(zhì)加入，保護螺桿，保證制品質(zhì)量。
6、由于螺桿是錐形的，計量段末段的螺桿的橫截面積減少，軸向力較小，而安裝止推軸承處的空間大，軸承能承受較大的軸向負荷力。
7、設(shè)置減速箱，驅(qū)動力矩通過分配齒輪箱，均勻的分配給二根螺桿。
8、機筒加熱采用電阻加熱，冷卻器外形尺寸小，重量輕，裝拆方便，并裝有自動冷卻裝置。
9、采用交流變頻調(diào)速電機無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便。
10、裝有過電保護裝置，以減小機件的損壞。
（二）、結(jié)構(gòu)組成
主機主要由螺桿、機身、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣裝置、定量自動加料裝置、機頭、機頭聯(lián)接體、電器控制箱等零部件組成。
1、螺桿
它是完成塑料的輸入和塑化的關(guān)鍵零件，由于它的旋轉(zhuǎn)，把粉（或顆粒）狀塑料推向前，從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的，螺紋由不同螺距分段組成以達到更好的輸送，壓實、混煉、塑化，并實現(xiàn)排氣、脫水的目的，螺桿芯部設(shè)有無需保養(yǎng)的溫度自動循環(huán)系統(tǒng)，它能把高溫區(qū)的熱量自動轉(zhuǎn)移到需要熱量的區(qū)域，所以對高溫區(qū)起到良好的冷卻作用，對整個系統(tǒng)起到節(jié)能作用。如拆開檢查時，請注意一定要在螺桿*冷卻后才能進行。
2、機筒
它是容納塑料和螺桿的零件，其內(nèi)孔形狀似“∞”，它與塑料及螺桿直接摩擦，因此機筒由氮化鋼制成，內(nèi)孔經(jīng)氮化處理，以達到較高的硬度和較好的耐磨性，并具有一定的耐磨蝕能力，在它的外表面有四組加熱器，熱量經(jīng)機筒傳給塑料，使塑料熔融塑化，在裝加熱器的機筒的各處部位共設(shè)有四個測溫點，可在PVC加工溫度范圍內(nèi)自動控制。
3、機頭聯(lián)接體
它是聯(lián)接機頭與機筒的部件，其上有電熱圈加熱，以防止熔融塑料的冷卻。
4、傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是在選定的工藝條件下，使螺桿以必需的扭矩均勻旋轉(zhuǎn)，以完成螺桿對塑料的塑化和輸送，為了適應(yīng)各種規(guī)格塑料制品的生產(chǎn)要求，螺桿應(yīng)具有不同的轉(zhuǎn)速，本機采用直流電動機通過彈性聯(lián)軸器和減速器帶動分配齒輪箱，并借助于可控制實現(xiàn)無級調(diào)速。使螺桿的轉(zhuǎn)速在1～34.5轉(zhuǎn)/分內(nèi)平滑無級調(diào)速。螺桿的轉(zhuǎn)速可直接由控制版面上的轉(zhuǎn)速表讀得。本機還裝有可與輔機同步調(diào)速的電器系統(tǒng)。
5、排氣裝置
為了提高塑料制品的質(zhì)量，機筒中段的上面開有排起孔，由真空泵把低分子揮發(fā)物及料中夾帶的空氣水分等排出。
6、自動定量加料裝置
由于塑料在雙螺桿擠出中是強制輸送的，加料口的加料量必須和機頭出口處出料相適應(yīng)，加料量不足時，不但產(chǎn)量低，而且將要影響排氣效果，加料量太多時，又會使機器的負荷加大，并且在排氣口產(chǎn)生冒料，因此，特設(shè)計了螺桿式定量加料裝置，在此需要特別指出，根據(jù)生產(chǎn)制品的物料特性和加工工藝的條件，試車時，必須嚴(yán)格檢查好加料量和螺桿的擠出量，因為加料螺桿的轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速，加料螺桿的轉(zhuǎn)速4～78轉(zhuǎn)/分，當(dāng)工藝穩(wěn)定后，就不必再進行單獨調(diào)節(jié)，可用一個總的調(diào)速旋鈕，進行同步調(diào)速。
7、加熱冷卻系統(tǒng)
隨著螺桿的轉(zhuǎn)速、擠出壓力、外加熱功率以及擠出機周圍介質(zhì)的溫度的變化，機筒中物料的溫度也會相應(yīng)的發(fā)生變化，為使塑料原料始終能在其加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)擠出，設(shè)置加熱、冷卻系統(tǒng)。本機加熱采用加熱圈加熱，通過機筒傳遞給塑料，冷卻采用鼓風(fēng)機冷卻。加熱和冷卻自動控制。
8、機頭
它是擠出機成型的重要組成部分，用戶根據(jù)需要，訂購各種硬管機頭，或其他機頭（管子外徑90mm，壁厚2.5mm；管子外徑160mm，壁厚8mm，以及其他規(guī)格或其他品種的機頭）。
如用戶五要求時，由產(chǎn)品出廠不帶任何機頭。
四、電氣部分
SJSZ-65錐形雙螺桿擠出機的電氣部分是由傳動裝置及加熱裝置二部分組成。
1、傳動裝置
主螺桿速度調(diào)節(jié)采用華為TD21000系統(tǒng)變頻器進行變頻調(diào)速，驅(qū)動Y系列電動機拖動主螺桿，要求輸入電壓為三相交流380V，頻率為50Hz。
2、加熱裝置
SJSZ-65錐形雙螺桿擠出機的機筒和螺桿共有10段加熱器，它們從進料口開始向機頭方向依次排列。溫度控制采用P帶PID參數(shù)自整定，測量、設(shè)定值雙顯示的RKC CH402型數(shù)字式溫度控制器和K分度壓簧式熱電偶控制其加熱溫度，第2、3、4、段加熱器還裝有鼓風(fēng)機冷卻。
3、使用與調(diào)節(jié)
接通電源后，先不要合上主開關(guān)QF1，打開，控制箱的門，合上控制電源開關(guān)QF2，勵磁電源開關(guān)QS1，喂料電機電源開關(guān)QS2，直流電機上冷卻風(fēng)機電源開關(guān)QM1和真空泵電源開關(guān)QM2，然后合上加熱電源開關(guān)QF22-QF31（根據(jù)需要加熱段數(shù)可以合上其中幾個），zui后合上主開關(guān)QF1。把1－10段加熱器的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀上的溫度設(shè)定到塑料加工工藝所需的溫度上，根據(jù)需要加熱的段數(shù)將SA22－SA31合上，這樣各加熱器開始加熱至所設(shè)定的溫度，并保持恒定，其中共3－4段加熱器上裝有冷卻風(fēng)機，當(dāng)其溫度超過時進行冷卻，以保證塑料制品的質(zhì)量。
本變頻調(diào)速裝置有多種保護裝置，當(dāng)電機過載時自動停止并報警。
數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀的原理、設(shè)定及使用請參閱儀表的使用說明書。
真空泵的啟動與停止由控制箱面板上標(biāo)有“真空泵”的功能開關(guān)控制。本機進線電源為380V，三相四線制電源，并且要對相序；控制箱進線L1、L2、L3其相序為A、B、C。
五、設(shè)備的成套性
1、擠出機 1臺
2、電器控制柜 1臺
六、機器的安裝、試車、操作、維護保養(yǎng)
（一）機器的安裝
根據(jù)“技術(shù)參數(shù)”一項所列機器的重量，選擇起吊設(shè)備的規(guī)格。
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查機器的附件及安裝所需的工具是否齊全。
（2）根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件，選擇地基，安裝地點必須具有機器裝拆檢查方便的條件。
2、安裝
（1）澆灌混凝土基礎(chǔ)，并留出機器的地腳螺栓孔。
（2）進行電線、水管的安裝。
（3）在需潤滑處，加好潤滑油或脂，并參照“機器的維修與保養(yǎng)”第三條進行。
（4）進行一次全面的檢查，如五差錯方可試車。
（二）試車和操作
機器的試車要有熟悉工藝過程者操作，以便在試車過程中發(fā)生意外時采取措施，防止事故發(fā)生。
（1）檢查減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油標(biāo)處，若沒有達到，應(yīng)加油到油標(biāo)處。
（2）啟動主電機觀察檢查它的轉(zhuǎn)向是否正確，請注意，如果轉(zhuǎn)向不對應(yīng)立即關(guān)車。螺桿必須向外旋轉(zhuǎn)。
另還要注意：機器應(yīng)盡可能避免在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機筒內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
（3）檢查排氣電機和真空泵以及所有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
（4）打開冷卻裝置，通入冷卻水，檢查管路是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。
（5）上述試驗一切正常后，即可接通加熱開關(guān)，檢查加熱及冷卻是否正常，入正常即可進行預(yù)熱。
（6）觀察溫度，當(dāng)各加熱區(qū)的溫度達到所需數(shù)值時，保溫30分鐘后然后啟動主機，并開始加料，先慢速直到機頭?？诔隽希僦饾u加速到工藝所需的轉(zhuǎn)速，再調(diào)節(jié)加料螺桿轉(zhuǎn)速，并啟動真空泵進行排氣，此時檢查擠出制品質(zhì)量（包括塑化質(zhì)量、外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量）是否達到標(biāo)準(zhǔn)。
（7）適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速及各段加熱溫度，直到獲得zui高制品質(zhì)量和*工藝條件為止。
（8）真空泵必須在螺桿充滿料時才能啟動并在停機前必須關(guān)閉真空泵，以免粉料吸入排氣裝置。
（9）做好試車記錄，供今后查閱殘酷。
（10）試車完畢，立即清除機筒和螺桿中的殘余塑料（特殊工藝出外），以免妨礙下次生產(chǎn)的順利進行。
（11）螺桿的安裝與拆卸。
安裝螺桿時，須把擠出機機筒轉(zhuǎn)到邊部，把螺桿1（右轉(zhuǎn)）和螺桿2（左轉(zhuǎn)）同時推倒機筒里去，再把機筒轉(zhuǎn)到工作位置緊好，稍微轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿花鍵位置與傳動軸上的花鍵一致并同心，把聯(lián)接套進去，固定安裝。螺桿的拆卸，在基本排空機內(nèi)的物料后，切斷電源，卸下機頭和機頭聯(lián)接體，打開在機身前端，手輪右邊的進氣球閥，使機筒支撐住下端充氣，然后將聯(lián)接套后退與螺桿花鍵脫落，打開緊固裝置，轉(zhuǎn)動手輪使機筒前移至一定位置把擠出機機筒轉(zhuǎn)到邊部，用銅棒在機筒前端擊螺桿，將螺桿拆除。
（12）螺桿間隙的調(diào)整
把二根螺桿推到機筒里，再把機筒轉(zhuǎn)到工作位置，鎖緊，把二根螺桿向前推足，以螺桿與機筒間隙為零的一根為準(zhǔn)（若二根都為零可任取一根），然后作為基準(zhǔn)的螺桿后退，使之與機筒的間隙為0.1mm，此時，螺桿與傳動軸之間的間隙即為需要的調(diào)整墊片的厚度，以調(diào)整好位置的的一根為基準(zhǔn)，軸向移動另一根螺桿，測量出二根螺桿之間的軸向間隙，調(diào)整第二根螺桿的中間間隙位置，測量出螺桿與傳動軸之間的間隙，此時的間隙即為第二根螺桿需要調(diào)整墊片的厚度。
裝好調(diào)整片后退的第二根螺桿，測量它與機筒的間隙必須在0.1mm～0.15mm之間，不然必須再調(diào)整的一根螺桿與機筒的間隙，總之必須保證二根螺桿間的中間間隙位置同時與機筒的間隙在0.1mm～0.15mm之間。全部調(diào)整好后，可裝好調(diào)節(jié)墊片，并把聯(lián)接套就位。
注意：本廠產(chǎn)品出廠時螺桿間隙已經(jīng)調(diào)整完畢。用戶在裝拆維修保養(yǎng)后應(yīng)按上述方法進行調(diào)整。
（13）原料過濾器使用
在機身上裝有原料過濾器，它有上、下過濾筒組成，它能防止排氣口基礎(chǔ)的原料進入到真空泵，當(dāng)排除原料充滿下過濾筒時須拆下過濾下筒體清除內(nèi)部雜物，然后再安裝上，在清除過程中制品質(zhì)量會有影響。
注意：在安裝過濾下筒體時，要保證其過濾上筒體之間的密封。
（三）機器的維修與保養(yǎng)
（1）、機器要有專職者操作。
（2）、機器一般部允許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒刮毛或螺桿與螺桿咬死。
（3）、減速箱裝46號齒輪油21公升，分配齒輪箱裝有46號齒輪油19公升，定量加料器減速箱用0.7KgZG－3潤滑脂充填，減速箱與分配齒輪箱*次約500操作小時換一次油，而后每700操作小時換一次油，定量加料器減速箱每700小時后更換一次ZG-3潤滑脂。
（4）、每次生產(chǎn)后要立即清理機頭中的殘余塑料，若機器有段時間部工作，要在螺桿、機筒和機頭等表明涂上防銹油。
（5）、必須防止硬質(zhì)東西落入進料口，以免螺桿和機筒擦傷乃至損壞。
（6）、為了保證*連續(xù)可靠操作，每年一次檢查所有軸承在出現(xiàn)*磨損現(xiàn)象時就必須替換掉，平時可用聽覺檢查是否有不正常的噪音。
（7）、在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，進行檢查修理。
七、易損件
（一）、分配齒輪箱
1、調(diào)心滾子軸承 53513 2套
2、調(diào)心滾子軸承 53514 2套
3、調(diào)心滾子軸承 9039418 2套
4、骨架油封 80×105×12 2只
5、骨架油封 75×100×12 1只
（二）、減速箱
1、推力軸承 2007120 2套
2、推力軸承 2007114 2套
3、推力軸承 2007110 3套
4、推力軸承 2007109 1套
5、骨架油封 100×130×12 1只
6、骨架油封 50×70×12 1只
7、骨架油封 50×80×12 1只