2025年4月11日-12日,第四屆中國國際輕量化產(chǎn)業(yè)大會暨展覽會在重慶盛大開幕!作為全球成型裝備領(lǐng)域的頭部企業(yè),伊之密攜半固態(tài)鎂合金成型創(chuàng)新方案等前沿成果重磅亮相,與全球行業(yè)專家、企業(yè)領(lǐng)袖共話輕量化產(chǎn)業(yè)的新質(zhì)未來。圖片
聚焦輕量化核心賽道
伊之密展臺亮點紛呈
在本次大會上,伊之密展示了在半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先成果,吸引了眾多參會者的目光。半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)作為一種新型的金屬成型技術(shù),具有成型精度高、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于低空經(jīng)濟、人形機器人、汽車、3C、運動器材、航空航天等領(lǐng)域。
在現(xiàn)場展臺,伊之密從客戶角度出發(fā),從半固態(tài)工藝及其對
模具設(shè)計、新型材料的開發(fā)、自動化方案和后道處理工序向參會者展示一站式整體解決方案能力。
技術(shù)優(yōu)勢顯著
應(yīng)用前景廣闊
UN3200MG半固態(tài)鎂合金注射成型機
伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機將壓射能力、熔供料能力、鎖模力這三大關(guān)鍵參數(shù)都提升到了領(lǐng)先水平,特別是注射壓力高達100兆帕,真正能做到大型件內(nèi)部致密,整機性能均衡協(xié)調(diào)。
伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)在新能源汽車領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如,應(yīng)用于生產(chǎn)上汽集團量產(chǎn)的半固態(tài)工藝鎂合金電驅(qū)殼體的3200T、2000T半固態(tài)鎂合金注射成型機,有效解決了當(dāng)下半固態(tài)注射工藝大型件成型中補縮薄弱環(huán)節(jié),其大流量高速響應(yīng)液壓系統(tǒng)帶來澎湃充填能力,180毫米螺桿,最大穩(wěn)定出料量>16公斤 ,為新能源汽車的輕量化發(fā)展提供了有力支持。
深度參與行業(yè)對話
共謀綠色發(fā)展
大會期間,伊之密半固態(tài)鎂合金市場經(jīng)理陳勇先生受邀發(fā)表專題演講—《廉鎂時代的鎂合金汽車零件半固態(tài)注射成型》。陳勇經(jīng)理在會上從國家政策支持、產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合、鎂合金優(yōu)秀的材料性能等不同的維度向與會觀眾分享了鎂合金的前景和優(yōu)勢。
同時他還提到:伊之密自2009年啟動半固態(tài)鎂合金注射成型項目以來,經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,已成功打破國外壟斷,實現(xiàn)了半固態(tài)鎂合金注射成型裝備的國產(chǎn)化。目前,伊之密的半固態(tài)鎂合金注射成型裝備已達到國際先進水平,合模次數(shù)達400萬模次。伊之密不僅在設(shè)備研發(fā)制造方面取得了突破,還構(gòu)建了半固態(tài)鎂合金產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)體系,提供從材料數(shù)據(jù),力學(xué)、模流仿真,模具設(shè)計制作,樣件制作等一站式服務(wù),使復(fù)雜件、大型件的開發(fā)高效落地,從而大幅降低了開發(fā)難度。
伊之密半固態(tài)鎂合金已具備業(yè)內(nèi)較為完整、快速的一站式落地方案,從產(chǎn)品構(gòu)思到樣件應(yīng)用落地的端到端全流程服務(wù),是目前業(yè)內(nèi)能提供較高得料率的伊之密方案。
未來,伊之密將繼續(xù)深耕半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)領(lǐng)域,不斷加大研發(fā)投入,持續(xù)創(chuàng)新,與客戶和合作伙伴攜手共進,共同推動鎂合金輕量化材料在新能源汽車等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,為全球輕量化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。
*頁面所有數(shù)據(jù)均來源于伊之密廠內(nèi)實驗,產(chǎn)品數(shù)據(jù)請以定制設(shè)備為準(zhǔn)。
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