全球范圍內(nèi),薄膜的回收率都比較低。由于有污染和雜質(zhì),回收低密度聚乙烯 (
LDPE) 和線性低密度聚乙烯 (
LLDPE) 膜仍然具有挑戰(zhàn)性。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線也往往難以處理LDPE/LLDPE。聚合物凝膠、黑點以及不穩(wěn)定的回收物特性會干擾擠出過程,導(dǎo)致意外停機或者薄膜產(chǎn)品質(zhì)量低下。
三方合作突破膜到膜的難題
??松梨凇⒏裰Z斯(Gneuss)和科林斯(Colines)的合作旨在克服上述困難。該項目通過整合埃克森美孚的高性能聚乙烯材料、格諾斯先進的RSFgenius自清潔
換網(wǎng)器以及科林斯的柔性薄膜生產(chǎn)線,旨在生產(chǎn)出含有再生成分、性價比高的優(yōu)質(zhì)薄膜。
??松梨趫F隊已經(jīng)開展試驗,將消費后再生(PCR)材料與該公司的 Exceed Tough m 3812 聚乙烯材料相結(jié)合。試驗表明,破壞性聚合物凝膠顯著減少,工藝穩(wěn)定性得到提高。格諾斯的RSFgenius熔體過濾系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,能夠在無壓力波動的情況下去除雜質(zhì),從而實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。這項技術(shù)可使擠出生產(chǎn)線運行更長時間,最大限度地減少停機時間,提高效率。
RFSgenius,配有集成反沖洗系統(tǒng),篩網(wǎng)可重復(fù)使用達400次,過濾精度最高可達10μm。
科林斯和格諾斯從2022年合作開發(fā)用于處理再生材料的擠出設(shè)備。最新的合作項目已經(jīng)證明他們可以持續(xù)生產(chǎn)含有30%PCR成分的薄膜,厚度達10微米,且一直能保持薄膜的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
包裝巨頭與可口可樂合作的閉環(huán)合作
北美最大的私人包裝企業(yè)Atlantic Packaging,與可口可樂公司合作,創(chuàng)建試點閉環(huán)系統(tǒng),利用回收的拉伸膜生產(chǎn)PCR材料,以便將其應(yīng)用到該公司新的拉伸膜中。
該項目采用的是EREMA的擠出造粒及除味組合系統(tǒng)。在 K 2022上,EREMA 還推出了一款雙重過濾機Intarema TVEplus DuaFil Compact。該機器在加工時的較低熔體溫度對熔體質(zhì)量有積極影響,并且擅長處理LDPE/LLDPE 材料流,這些材料流通常或多或少都會有水份和來自紙質(zhì)標簽、木屑或其他聚合物等雜質(zhì)的污染,這些雜質(zhì)會導(dǎo)致產(chǎn)生惡臭和變色。
萊芬豪舍的創(chuàng)新性技術(shù)
萊芬豪舍也曾開發(fā)出一種技術(shù):EVO Fusion,用來提升回收物料的質(zhì)量,該技術(shù)能使吹塑薄膜生產(chǎn)商不受再生料質(zhì)量高度波動的影響,從而確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定,即使在處理低質(zhì)量的輸入材料時也沒問題。
EVO Fusion工藝還可使邊角料、各種廢膜和PCR直接加工成為薄膜。EVO Fusion工藝將雙螺桿擠出機與吹塑薄膜生產(chǎn)線相結(jié)合,用戶可直接使用再生料,無需對廢料再生加工。廠家可以直接使用現(xiàn)成的、低成本的薄膜廢料、PCR材料,甚至是印刷好的復(fù)合膜作為原材料,大幅降低材料成本。而雙螺桿擠出機與生產(chǎn)線一體化,簡化生產(chǎn)流程,降低停機時間,提高生產(chǎn)效率。
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