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伯樂三大注塑方案領(lǐng)跑塑料托盤行業(yè)賽道，共赴環(huán)保時代
【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】相信接觸過物流行業(yè)的人都知道，托盤作為物流環(huán)節(jié)中的戰(zhàn)略性裝備在物流領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。隨著現(xiàn)代化社會環(huán)保意識的逐步提升，托盤材質(zhì)與生產(chǎn)工藝不斷迭代，為了適應(yīng)多方多元化的要求。原先木質(zhì)托盤正在逐漸被塑料托盤所取代。
塑料托盤的注塑制作工藝
塑料托盤的成型工藝所采用的一般都是大型注塑機(jī)，將塑料材料熔融，然后將其注入模腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，受冷依模腔樣成型一定形狀。是大型注塑機(jī)一次注塑成型工藝。
塑料托盤生產(chǎn)結(jié)構(gòu)
注塑托盤外觀表面可以分別平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川字、田字、九腳型多種結(jié)構(gòu)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用，擁有靈活性、成本低等特點(diǎn)。
塑料托盤使用環(huán)境
注塑托盤可以在平庫、立體庫、冷庫等中環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個不同行業(yè)的環(huán)境需求。
注塑托盤 · 三大應(yīng)用方案
托盤在線混煉方案
熱塑性復(fù)合材料的注塑成型工藝優(yōu)勢：
成型周期短
耗能少
產(chǎn)品精度高
快速平穩(wěn)的電動抱閘系統(tǒng)
可一次成型復(fù)雜及帶有嵌件的制品
一模能生產(chǎn)幾個制品，生產(chǎn)效率高
熱塑性復(fù)合材料的注塑成型工藝優(yōu)勢：
高強(qiáng)度 ( 鋼的 5 倍 )
出色的耐熱性 ( 耐受 2000 ℃以上的高溫 )
出色的抗熱沖擊性
低熱膨脹系數(shù) ( 變形小 )
熱容量小 ( 更節(jié)能 )
比重小 ( 鋼的 1/5)
優(yōu)秀的抗腐蝕與輻射性能
復(fù)合材料智能加熱系統(tǒng)：
智能紅外加熱系統(tǒng)
多溫區(qū)獨(dú)立控制
快插式鏈接，適應(yīng)能力強(qiáng)
多樣性結(jié)構(gòu)布置方式(適用臥式、立式、組合式)
獨(dú)立便捷UI界面
可同步到伯樂主機(jī)控制
加熱過程可監(jiān)控
適用于各類連續(xù)纖維板
最高加熱400℃
提供自動化系統(tǒng)集成——伯樂不僅僅是設(shè)備提供商
一次性托盤方案
回收料直接成型工藝優(yōu)勢：
傳統(tǒng)回收料加工過程為粉碎料融化、過濾、清洗、造粒、運(yùn)輸，再進(jìn)入注塑機(jī)加工；回收料直接成型工藝省去了在擠出機(jī)造粒的一系列步驟，可直接使用粉碎的回料，減少擠出機(jī)加工過程中的碳排放，省去了多一次材料融化過程，減少聚合物降解。
常規(guī)托盤成型方案
便捷：
可拆卸U型前后安全門，方便模具油缸通過，便于產(chǎn)品取件，節(jié)省空間。
節(jié)能：
低噪音、低發(fā)熱、大扭矩，穩(wěn)定性強(qiáng)，無液壓油溫影響，更節(jié)能，整機(jī)油耗降低20%以上，制品穩(wěn)定性提升15%以上。
高效：
源自德國設(shè)計的塑化系統(tǒng)，塑化效率超國內(nèi)水平20%以上，混色效果好。
根據(jù)托盤行業(yè)特點(diǎn)，定制專用塑化螺桿，更適用于HDPE/PP/再生料。
穩(wěn)定：
開模定位精度<1mm
重復(fù)精度<0.05mm
現(xiàn)如今，面對蓬勃發(fā)展的國內(nèi)外市場，無論是托盤行業(yè)還是其他行業(yè)領(lǐng)域開發(fā)，還是海外業(yè)務(wù)拓展，伯樂智能今后都將精益求精服務(wù)客戶，以產(chǎn)品創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)增長，積極打造具有全球影響力的伯樂品牌。
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