【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】8月16日)19時(shí)36分,巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目,新建聚酰胺裝置4號聚合單元前聚管正式投料。8月17日14時(shí)48分順利產(chǎn)出切片,打通全流程。
這標(biāo)志著備受關(guān)注的巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目首套生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)一次開車成功,項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)邁進(jìn)關(guān)鍵一步。
該裝置投產(chǎn)開車期間,巴陵石化公司領(lǐng)導(dǎo)鄔智勇、顏剛、周立新、胡騰飛、李建峰、李楚新、張紅星等到現(xiàn)場指導(dǎo),感謝全體參建和開車人員的辛勞付出。
巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目
是破解“化工圍江”難題的
長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展示范項(xiàng)目
新址到長江岸線的直線距離
比舊址后退了2公里
該項(xiàng)目總投資153億元
采用中國石化具有自知識產(chǎn)權(quán)的
綠色環(huán)保新技術(shù)建設(shè)
對已內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行升級
不僅產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)翻番
能耗、物耗也將大幅降低
該項(xiàng)目2021年6月開工建設(shè)
截至8月中旬總體進(jìn)度完成99.77%
項(xiàng)目58個(gè)主項(xiàng)已完成中交56項(xiàng)
物料輸送和儲運(yùn)、動力以及
公用工程等20多套裝置
已先期開車試運(yùn)行
首批5套生產(chǎn)裝置具備投料條件
該項(xiàng)目新建聚酰胺裝置
年產(chǎn)能15萬噸
共有4條生產(chǎn)線
生產(chǎn)多層共擠膜
等6種切片產(chǎn)品
該裝置采用新工藝
優(yōu)化提升原有生產(chǎn)工藝
促進(jìn)節(jié)能降耗
減少“三廢”排放和提高產(chǎn)品質(zhì)量
聚酰胺裝置今年5月31日實(shí)現(xiàn)中間交接
進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段以來
聚酰胺部按照開工統(tǒng)籌圖和
三級統(tǒng)籌計(jì)劃表,
可視化跟蹤開車準(zhǔn)備進(jìn)度
● 推行“白天盯現(xiàn)場、晚上開例會”的工作模式
● 整改220余項(xiàng)“三查四定”問題、90余項(xiàng)遺留尾項(xiàng),完成PID(管道儀表流程圖)和現(xiàn)場一致性核查
● 在冷凍水、循環(huán)水等公用工程介質(zhì)接入系統(tǒng)前,自接脫鹽水清洗管道,節(jié)省聯(lián)合調(diào)校時(shí)間
● 整合電氣、土建、儀表等專業(yè)資源,安排老區(qū)裝置精干力量支援新區(qū)裝置開車
各方加強(qiáng)協(xié)作,在投料前24小時(shí)解決相關(guān)問題,確保裝置成功投料。
己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目
首套裝置投料開車意義重大、
巴陵石化決定采用“倒開車”形式
即從聚酰胺裝置中間鑄切工序的振動篩
倒入己內(nèi)酰胺成品切片
打通后續(xù)萃取、干燥
氣流輸送、包裝工序流程
再進(jìn)行聚合工序前聚管投料開車
將原定試車時(shí)間從40天縮短至15天
安全平穩(wěn)
一次開車成功
項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)
邁進(jìn)關(guān)鍵一步
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