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節(jié)約35%擠出能耗，鮑山諾將在K 2022上展示智能能效系統(tǒng)
【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】 意大利擠出設(shè)備供應(yīng)商鮑山諾(Bausano)將在K 2022 上展示智能能效系統(tǒng)(Smart Energy System)，助力擠出加工節(jié)能降耗。
據(jù)介紹， 該系統(tǒng)將在Nextmover 系列雙螺桿擠出機(jī)和專為回收塑料設(shè)計(jì)的新型單螺桿擠出機(jī)E-GO R上展示。它采用強(qiáng)制冷卻感應(yīng)線圈，帶有特殊開口，空氣可以通過，并安裝有溫度傳感器。線圈包裹在隔熱性能好的材料中，從而最大限度地減少從機(jī)筒到外部的熱量損失。
此外，由于采用了創(chuàng)新內(nèi)部設(shè)計(jì)，與電阻系統(tǒng)相比，冷卻氣流直接引導(dǎo)到塑化機(jī)筒上，從而更快地冷卻。
它可實(shí)現(xiàn)熱量分布均勻，線圈表面溫度較低，可快速加熱到高達(dá)250 °C ，以及由于熱慣性降低而實(shí)現(xiàn)的非常精確的溫度控制。
在展會(huì)現(xiàn)場，Nextmover 擠出機(jī)，以及用于制造 PVC 管材的雙機(jī)頭均搭配智能能效管理系統(tǒng)，并向觀眾演示如何提高直徑從63mm到160mm管材2000 kg/h 的生產(chǎn)率，同時(shí)節(jié)省35%的能源。
整個(gè)工藝過程取得成功的重要因素是冷卻和定徑工作臺(tái)，工作臺(tái)由不銹鋼制成，用于切割尺寸精確，表面無缺陷的管材。
另一方面，覆蓋整個(gè)生產(chǎn)線的4.0控制系統(tǒng)Digital Extruder Control(配置有21英寸顯示屏)，可以準(zhǔn)確監(jiān)控工藝過程中每個(gè)階段的消耗。
利用實(shí)時(shí)性能顯示功能可根據(jù)要求進(jìn)行干預(yù)，管理電機(jī)功率、溫度、油控單元檢查、螺桿調(diào)節(jié)和其他參數(shù)。
該生產(chǎn)線滿足智能工廠縱向一體化要求，可以與第三方系統(tǒng)進(jìn)行通信，例如精密在線測量工具，從而能夠準(zhǔn)確檢測管材的內(nèi)外徑和壁厚。
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