【塑料機械網(wǎng) 技術(shù)學(xué)堂】在建筑能耗中,由玻璃門窗造成的能耗占到了建筑總額能耗的50%左右。作為玻璃門窗的重要組成部分,玻璃具有外窗最大的導(dǎo)熱和輻射面積。因此提高玻璃的節(jié)能性能,已經(jīng)成為實現(xiàn)建筑節(jié)能的關(guān)鍵所在。中空玻璃因其優(yōu)異的節(jié)能性成為了人們的選擇。
圖1 中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖
從圖1中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖中可見,第一道密封采用熱熔丁基膠,以確保中空玻璃的低水氣滲透率;第二道密封膠用以確保中空玻璃單元結(jié)構(gòu)的完整性,可選擇的密封膠包括硅酮密封膠、聚硫密封膠和聚氨酯密封膠。
但如果是用于結(jié)構(gòu)性裝配的單元,則必須選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
為什么如此說呢?
讓我們先來了解一下常見密封膠的相關(guān)性能差異:
從以上表格數(shù)據(jù)中可以看出,硅酮密封膠具有操作溫度范圍廣、固化后收縮性和吸水率小,優(yōu)異的耐老化和工作溫度范圍寬等優(yōu)點,是目前應(yīng)用最廣泛的中空玻璃二道密封膠。
在實際情況中,中空玻璃經(jīng)常出現(xiàn)起霧、視野模糊、丁基膠溶解流淚、進(jìn)水乃至中空玻璃外片掉落等問題。
究其原因,一些硅酮膠廠家為了降低成本,片面地追求短期利益,在中空玻璃密封膠中添加大量的“白油”。白油會隨著時間增長而逐漸揮發(fā),造成膠體本身硬化,表面光澤暗沉。更有甚者,白油會滲入到第一道熱熔丁基密封膠中,使丁基膠被溶脹而流淌,從而導(dǎo)致中空玻璃“流眼淚”現(xiàn)象。
國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 11944-2012中空玻璃》中明確提出,制作中空玻璃的各種材料的質(zhì)量與中空玻璃使用壽命密切相關(guān),符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn)的中空玻璃,其使用壽命一般不少于15年。邊部密封系統(tǒng)的質(zhì)量決定了中空玻璃的使用壽命。因此,我們在選擇了合適的密封膠類型之后,還應(yīng)確保相應(yīng)的產(chǎn)品滿足如下標(biāo)準(zhǔn):
由于近幾年硅酮密封膠的主要原材料價格波動幅度比較大,市面上開始出現(xiàn)MS中空膠,號稱是“硅酮類密封膠”,但其產(chǎn)品價格遠(yuǎn)低于硅酮密封膠市價。雖然MS膠具有較好的耐老化能力,對多種建筑常用基材具有較好的粘結(jié)性,低VOC,環(huán)保性能好以及表面可涂飾性能在裝配式建筑、室內(nèi)裝飾得到廣泛應(yīng)用,但通過我們對MS中空膠進(jìn)行評測,其自身對玻璃粘結(jié)的抗紫外老化性能較差,戶外工作一段時間后就會出現(xiàn)脫粘問題。
因此MS膠不能應(yīng)用于中空玻璃的二道密封。
MS膠粘結(jié)玻璃戶外老化失效
綜上所述,在制造中空玻璃的過程中,我們首先應(yīng)針對應(yīng)用部位挑選不同類型的密封膠,其次必須確保挑選的密封膠滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量過硬;此外,密封膠還必須提前進(jìn)行產(chǎn)品的相容性和粘結(jié)性測試,遵循標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程,才能保障生產(chǎn)出來的中空玻璃的品質(zhì),最終使得建筑更加節(jié)能環(huán)保。
俗話說,三分材料七分施工,下一期小編將為大家介紹中空玻璃二道密封膠標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程,敬請期待……
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