【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】2022 年 1 月,BMW 集團在 Landshut 生產(chǎn)工廠啟用了一臺新的 ENGEL 設(shè)備。在潔凈室環(huán)境中生產(chǎn)用于電動 BMW iX 的腎形標(biāo)識。BMW 集團和 ENGEL 都在開辟全新的領(lǐng)域,國際塑料技術(shù)協(xié)會 (SPE Central Europe) 為其授予 2021 年 SPE 大獎。
曾經(jīng)的散熱格柵被賦予新任務(wù),所有電氣驅(qū)動寶馬車型都將具有獨特的設(shè)計特征。腎形標(biāo)識保護著攝像頭和各種傳感器,用于輔助支持和未來的自動駕駛。隨著新功能的出現(xiàn),腎形標(biāo)識的結(jié)構(gòu)和制造過程發(fā)生了根本性的變化。
在集成工藝中,可加熱的功能薄膜反向注塑聚碳酸酯并用聚氨酯填充。這是一種 ENGEL 以 clearmelt 為名提供的工藝組合。“我們從一開始就知道,這種工藝組合將使汽車設(shè)計師能夠以全新的方式思考,”ENGEL AUSTRIA 業(yè)務(wù)開發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人 Michael Fischer 說 。“現(xiàn)在已經(jīng)有了針對汽車內(nèi)飾的應(yīng)用,BMW 新電動車型的腎形標(biāo)識代表著下一步的發(fā)展。薄膜反向注塑和聚氨酯填充相結(jié)合,被用于高要求外飾功能組件的批量生產(chǎn)。”
在耐刮擦的聚氨酯表面下,敏感的電子設(shè)備得到很好的保護。高光澤度和深度效果,即使是很薄的聚氨酯涂層也足夠了,帶來一種優(yōu)雅的質(zhì)感。
一步加工三種材料
ENGEL 是這個要求苛刻的項目的系統(tǒng)供應(yīng)商,負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)單元。在工藝集成和自動化方面,它滿足了特別高的要求。
該生產(chǎn)設(shè)備集成了一臺水平轉(zhuǎn)臺的 ENGEL duo combi M 注塑機、兩臺用于操作薄膜和完成件的大型關(guān)節(jié)式機械手、一臺薄膜清潔設(shè)備、一個用于內(nèi)聯(lián)質(zhì)量控制的測試站以及包括聚氨酯技術(shù)在內(nèi)的周邊輔助設(shè)備。注塑機的鎖模單元和機械手的工作區(qū)域作為 ISO 7 級潔凈室被封閉在六米長、四米多高的范圍內(nèi)。其獨特的特征包括:在注塑機的上方,潔凈室擁有一個滑動的頂板,它可以打開,從而為更換模具以及在模具區(qū)域內(nèi)進行其他操作提供了便利。潔凈室中的所有工作步驟都是自動進行的。機械手還負(fù)責(zé)功能薄膜的拆包以及組件的包裝。
潔凈室旁是 ISO 8 級無塵室。這是生產(chǎn)人員的工作區(qū)域。他們將帶有功能薄膜的氣密箱輸送至潔凈室生產(chǎn)供,并將包裝好的完成件交給內(nèi)部物流系統(tǒng)進行進一步處理。
虛擬現(xiàn)實確保
未來投資的可靠性
另一個第一次是:早在詢價階段,ENGEL 就能讓整個生產(chǎn)單元可視化。“在 3D 模擬中,我們引導(dǎo)客戶了解設(shè)備的所有區(qū)域,了解機械手如何相互作用,甚至在設(shè)備開始建設(shè)之前就評估人體工程學(xué)方面,”ENGEL AUSTRIA 自動化和外圍設(shè)備副總裁 Walter Aumayr 表示。“這就是未來。通過虛擬現(xiàn)實,我們?yōu)榭蛻籼峁┝烁叩耐顿Y安全性。”
作為系統(tǒng)供應(yīng)商,ENGEL 是其客戶的中心聯(lián)系人,包括與合作伙伴共同實施的設(shè)備組件。新型 BMW 腎形標(biāo)識生產(chǎn)單元的合作伙伴包括從事聚氨酯加工的德國 St. Augustin 的 Hennecke,以及德國 Radolfzell 的 Petek Reinraumtechnik。
新型 BMW iX 的腎形標(biāo)識在 ENGEL 高度集成的潔凈室生產(chǎn)單元中生產(chǎn)。這是第一個在復(fù)雜車輛外飾中將薄膜反向注塑和聚氨酯填充相結(jié)合的系列應(yīng)用。
圖片來源:BMW 集團
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