【塑料機(jī)械網(wǎng) 會展預(yù)告】Fakuma 2021將于2021年10月12日~16日在德國腓特烈港(Friedrichshafen)舉行。
目前已有部分展商發(fā)布展品預(yù)告,住友 (SHI) 德馬格塑料機(jī)械有限公司將展示三臺 IntElect 系列的全電動注塑機(jī)、El-Exis SP 包裝系列注塑機(jī)和機(jī)器設(shè)備監(jiān)測軟件系統(tǒng)。威猛集團(tuán)將展示其針對不同應(yīng)用領(lǐng)域而開發(fā)的最新產(chǎn)品,包括自動化和周邊輔助設(shè)備的最新創(chuàng)新成果。
住友 (SHI) 德馬格:三臺全電動注塑機(jī)閃亮登場
LSR成型和ABS縞瑪瑙外殼制造
IntElect 130/520-450包含一款LSR的應(yīng)用專用機(jī),它將展示集成合作伙伴 Nexus Elastomer Systems 的 Servomix Z200 計(jì)量系統(tǒng)的先進(jìn)彈性體注塑成型。
屆時(shí)該注塑機(jī)將向全球觀眾展示一款汽車軸向密封件,“搭配16腔模具,產(chǎn)品注塑無毛邊,無需換模,”住友 (SHI) 德馬格汽車與電子總監(jiān) Henrik Langwald簡單概括說。
該注塑機(jī)還將演示ABS材質(zhì)的不透明縞瑪瑙外殼的生產(chǎn)制造。借助Polar-Form公司創(chuàng)建的工具和Sepro提供的技術(shù)支持,注塑機(jī)可將 ABS 中復(fù)制兩種色調(diào)的黑白半透明層狀礦物。
這種復(fù)雜性的創(chuàng)新應(yīng)用需要高性能、大動態(tài)、高精度和良好能量平衡的成型機(jī),并由 Sepro 提供同樣優(yōu)化的自動化技術(shù)來支持。
集成IMD工藝加工汽車車徽
配備特殊塑化裝置的 IntElect 220/660-1100 可用于加工晶瑩剔透的多層 PC,凸顯IMD工藝的優(yōu)勢。據(jù)介紹,IMD 裝飾工藝可自動生產(chǎn)汽車車徽,包括使用單個(gè)圖像對第二層表面進(jìn)行回注,然后在層流箱中進(jìn)行非接觸式清潔。
生產(chǎn)胰島素注射器零部件
另外一臺展示的機(jī)器IntElect S 100/460-250搭配Waldorf Technik的自動化系統(tǒng),現(xiàn)場將演示胰島素注射器*療零部件和瓶蓋的生產(chǎn)制造,借助16腔模具,生產(chǎn)循環(huán)周期約為6秒。
塑料杯高速制造
油電混合機(jī)器El-Exis SP 250適用于高速制造杯子。“可以說,這臺機(jī)器的開合模是當(dāng)前市場上最快的設(shè)備之一。”住友 (SHI) 德馬格包裝總監(jiān)Arnaud Nomblo說,“液壓蓄能器讓該注塑機(jī)可實(shí)現(xiàn)短周期和1,000 mm/秒的注塑速度,助力加工商生產(chǎn)更薄、更輕的包裝產(chǎn)品。”
降本增效的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測軟件
長期以來,住友 (SHI) 德馬格推動系統(tǒng)集成,專注于可持續(xù)性,并通過工業(yè) 4.0 推出現(xiàn)代聯(lián)網(wǎng)解決方案。
本屆展會上,住友 (SHI) 德馬格將推出一系列機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。在保持可靠性的同時(shí)降低維護(hù)成本,它們可用于確定實(shí)際磨損程度,在注塑機(jī)使用壽命結(jié)束時(shí)實(shí)現(xiàn)早期檢測和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
利用狀態(tài)監(jiān)控,可以直接在機(jī)器上可靠地分析復(fù)雜的過程,從而可以監(jiān)控通常需要大量精力和資源的關(guān)鍵參數(shù)。
“在 Fakuma 2021 上,我們將展示可以在所有系列中實(shí)施的三個(gè)選項(xiàng),”公司高級技術(shù)總監(jiān) Thorsten Thümen 博士介紹說。“第一個(gè)選項(xiàng)有助于保持全電機(jī)持久節(jié)能 并且功能強(qiáng)大。另一個(gè)用于優(yōu)化液壓機(jī)油參數(shù)并保持組件質(zhì)量。第三個(gè)可靠地監(jiān)控整個(gè)注塑機(jī)系列的控制電壓。”
此外,住友 (SHI) Demag 展示了其先進(jìn)的基于網(wǎng)絡(luò)的軟件解決方案 myConnect。這個(gè)中央平臺使客戶可以直接訪問廣泛的網(wǎng)絡(luò)化支持服務(wù)。myConnect 系統(tǒng)有助于加強(qiáng)對低效率的管理、降低成本、排除錯(cuò)誤并最大限度地減少停機(jī)時(shí)間。
威猛集團(tuán):多款創(chuàng)新輔機(jī)首秀
針對小型注塑機(jī)的SONIC 108機(jī)械手
SONIC 108機(jī)械手將在FAKUMA 2021亮相并推向市場。該裝置具有最長1500 mm的水平行程和最長1000mm的垂直行程。
早在2019年,威猛集團(tuán)推出了SONIC機(jī)械手系列,該機(jī)械手采用新型設(shè)計(jì),配有超現(xiàn)代的R9機(jī)械手控制系統(tǒng),主要適用于150~500t鎖模力的注塑機(jī)。
此次展示的SONIC 108機(jī)械手,則適用于鎖模力50t以上的注塑機(jī)。與較大型SONIC機(jī)械手相比,SONIC 108機(jī)械手配備了一個(gè)對小型注塑機(jī)應(yīng)用極為有利的固定引拔軸。
較短的懸臂和緊湊的控制柜,簡化了自動化生產(chǎn)單元所需的符合CE要求的防護(hù)罩。當(dāng)機(jī)械手在模具上方執(zhí)行主動引拔行程動作時(shí),無軸元件被推向注射單元,從而大幅簡化了防護(hù)圍欄,尤其是在注塑機(jī)動模板后側(cè)區(qū)域。
針對包裝應(yīng)用和移取-放置應(yīng)用中所要求的高速取件,SONIC 108機(jī)械手已得到了優(yōu)化,被設(shè)計(jì)為適用于循環(huán)時(shí)間低于4s的應(yīng)用,進(jìn)出模具時(shí)間可控制在0.9s以內(nèi)。
WX153機(jī)械手
此次展示的威猛升級版WX153機(jī)械手可為鎖模力500~1300t的注射成型應(yīng)用提供了自動化解決方案。據(jù)介紹,該系統(tǒng)由一個(gè)笛卡爾軸結(jié)構(gòu)與作為引拔軸的可移動X軸構(gòu)成。
WX153機(jī)械手最大可實(shí)現(xiàn)18m的水平行程和2600mm的垂直行程,取件的X軸行程最大可達(dá)1400mm。1400mm的引拔行程實(shí)現(xiàn)了最大約1790mm的觸及距離。這里的“觸及距離”是指水平軸與位于縱軸下端的治具安裝板可觸及的最大距離,是機(jī)械手系統(tǒng)布局的重要參數(shù)。
在每臺機(jī)械手縱軸的末端可以安裝3個(gè)附加軸,用來驅(qū)動取件夾具。此外,威猛還能夠構(gòu)建串聯(lián)機(jī)械手解決方案,也就是說,兩臺橫向裝置同時(shí)在橫梁上運(yùn)行。即使在這種情況下,也可以省去一個(gè)附加的控制柜。這樣在注塑機(jī)旁邊原本應(yīng)放置電控柜的空間,就可用于自動化設(shè)備之外的其它必要的輔助設(shè)備。
多種優(yōu)化還使得WX153機(jī)械手能夠在操作重量超過20kg治具的同時(shí),甚至可以運(yùn)行3個(gè)附加軸。與之前的設(shè)備相比,這相當(dāng)于承重可能增加30%以上。
新型強(qiáng)力模溫機(jī)TEMPRO basic Large 120
當(dāng)前市場對快速加熱大型模具、同時(shí)提供后續(xù)所需的高效冷卻性能的追求日益明顯。大型和重型模具在進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)過程中,一方面需要很高的加熱能力,另一方面需要相對高流量的冷卻回路。
此次推出的新型TEMPRO basic Large 120采用了一種非常有效的直冷系統(tǒng),為模具循環(huán)水提供了出色的冷卻功能。
這款模溫機(jī)可提供最大36kW的加熱能力,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面可確保最佳的模具加熱時(shí)間。每當(dāng)需要快速加熱時(shí),比如更換模具之后,這點(diǎn)都特別重要。
在高溫模具鋼中積聚的熱量和由注射成型過程產(chǎn)生的熔料的額外熱量輸入,必須通過冷卻通道,再次從模具冷卻回路中盡快排出。這是在模內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻傳熱的方法,有利于整個(gè)加工過程。
適合高溫應(yīng)用的TEMPRO plus D200模溫機(jī)
許多新的應(yīng)用需要非常特殊的解決方案來控制模溫。威猛將其TEMPRO plus D系列模溫機(jī)進(jìn)行拓展,增加了TEMPRO plus D200新機(jī)型,這是一臺溫度高達(dá)200℃的水式模溫機(jī)。
憑此設(shè)備,威猛順應(yīng)了市場向著更高工藝溫度發(fā)展的總體趨勢,同時(shí)還滿足了眾多客戶對能夠處理高溫應(yīng)用的精密水溫控制器的需求。
高水溫以及由此產(chǎn)生的高壓力,對模具和機(jī)械零件的耐磨性要求都非常高,這是威猛在開發(fā)TEMPRO plus D200時(shí)始終非常重視的一點(diǎn)。
配有VacuJet 上料機(jī)的CARD primus系列壓縮空氣干燥機(jī)
此次展示的CARD primus 10 和CARD primus 20是新增加的CARD系列壓縮空氣干燥機(jī)。CARD primus系列干燥機(jī)以打包方案提供給客戶,每一個(gè)打包方案包括一臺帶有輸送軟管和吸管的VacuJet上料機(jī),以及實(shí)際的壓縮空氣干燥機(jī),可提供10L或20L容量的干燥倉,最高干燥溫度為200℃。
通過觸摸屏操作面板,可以在這些設(shè)備上設(shè)置所需的干燥溫度,并在預(yù)干燥階段結(jié)束時(shí)發(fā)出信號,以便啟動自動化生產(chǎn)。材料干燥數(shù)據(jù)可通過USB接口或OPC UA 接口輸出。
借助集成的周計(jì)時(shí)器,干燥機(jī)的應(yīng)用可適應(yīng)正在實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃,一旦生產(chǎn)需要干燥好的材料,干燥機(jī)就立即運(yùn)行。在CARD primus系列機(jī)型中,壓縮空氣的消耗極少,通過一個(gè)智能數(shù)字風(fēng)量控制系統(tǒng),還可以根據(jù)實(shí)際需求對壓縮空氣進(jìn)行精確調(diào)整。
可超負(fù)荷運(yùn)行的G-Max 23和G-Max 33機(jī)邊粉碎機(jī)
威猛緊湊型G-Max系列機(jī)邊粉碎機(jī),專為閉環(huán)回收鎖模力最大500t的注塑機(jī)排出的澆口/流道廢料而設(shè)計(jì)。緊湊的占地空間中整合了眾多智能工程技術(shù),使其運(yùn)行高效而又安靜,可以粉碎從軟質(zhì)到中等硬度的塑料澆口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生產(chǎn)的有缺陷部件。
G-Max系列粉碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)以G-Max 13粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。因此,G-Max 23 和G-Max 33機(jī)型具有更大的料斗開口,客戶可以在固定式和可旋式材料出口中間進(jìn)行選擇。
G-Max系列粉碎機(jī)由Poly-V皮帶傳動進(jìn)行驅(qū)動,而且只有威猛能夠?yàn)樾⌒蜋C(jī)邊粉碎機(jī)提供帶有自動張緊系統(tǒng)的皮帶驅(qū)動器。
G-Max系列粉碎機(jī)的材料篩網(wǎng)有不同孔徑可供選擇,因而能夠適應(yīng)不同的材料和產(chǎn)出需求。
傾斜式料斗便于清潔和維修設(shè)備,比如,不使用任何工具便可更換篩網(wǎng),而且可以將維修保養(yǎng)時(shí)間縮短到最短。
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