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朗盛將復合材料的使用擴展到擠出吹塑
【塑料機械網(wǎng) 塑料時訊】
●周期時間短的一步法
●出色的附著力
●關(guān)注中空部分和局部增強的中空部分
●良好的回收性能
朗盛正在擴大擠出吹塑的應(yīng)用范圍:Tepex品牌的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料也可以集成到生產(chǎn)過程中。在一項可行性研究中，特種化學品公司的專家證明，由聚酰胺6制成的部件可以通過吹塑技術(shù)制造，同時在承受重負荷的地方用Tepex進行局部加固。調(diào)查是在位于多馬根高性能材料業(yè)務(wù)部(HPM)技術(shù)中心的一臺先進的接近生產(chǎn)的吹塑機上進行的。HPM公司的吹塑專家亞瑟·里布解釋說:“這些部件表現(xiàn)出出色的附著力，這使得東電的巨大強度和剛性得到了充分利用。”
該工藝可用于局部提高吹塑部件的機械性能，例如在由于沖擊載荷或高壓而承受高機械應(yīng)力的區(qū)域。此外，它還適用于制造吹塑結(jié)構(gòu)部件，例如用于車身加固的空心型材。Tepex的廣泛使用是減少重量和材料使用的關(guān)鍵因素，因為部件的基本壁厚可以減少。”基于純熱塑性系統(tǒng)，中空部件易于回收，因此更容易建立閉環(huán)材料循環(huán)。
吹塑步驟決定了周期時間
當制造這種中空部件時，首先擠壓管狀型坯。與此同時，一個加熱塑化的Tepex嵌件被放置在吹塑模具中。然后型坯在工具中膨脹，因此也形成了特普克斯截面。這導致部件具有確定的形狀和局部Tepex加強件。“Tepex的成型集成在吹塑過程中。因此，其結(jié)果是一步到位的整體工藝，具有短的、經(jīng)濟有效的循環(huán)時間，這是吹塑成型的典型特征。”
簡化流程
以前，制造這種部件需要將二維或三維的Tepex插件焊接到吹塑中空部件上。第一種情況下的整個過程有兩個階段，而第二種情況下的整個過程有三個階段，這是由于之前的Tepex形成。HPM東電汽車集團的輕量化設(shè)計專家蒂爾曼·桑塔格說:“因此，我們的工藝使事情變得簡單多了。”“此外，與用連續(xù)纖維單向增強的膠帶相比，織物增強使增塑的Tepex材料更容易處理。這使得生產(chǎn)過程穩(wěn)定且安全。”
完全固結(jié)的材料粘結(jié)
Tepex中的連續(xù)纖維完全用塑料預浸漬。因此，吹塑過程中的壓力足以加固材料，從而不會形成氣穴。“結(jié)果是在吹塑材料和Tepex之間形成了具有優(yōu)異粘合性的材料結(jié)合。Sontag說:“即使是低吹塑壓力也足以將Tepex成型為關(guān)鍵的3D幾何形狀，例如半徑很小的半球。”
各種可吹塑的聚酰胺
HPM已經(jīng)開發(fā)了一系列基于聚酰胺6和66的高粘度化合物產(chǎn)品，包括和不包括玻璃纖維增強材料。這些材料也可用于新的工藝/材料組合。例如，該系列包括非常柔軟、耐沖擊的產(chǎn)品變體，如未增強的聚酰胺6化合物杜蕾森BC700HTS DUSXBL和杜蕾森BC550Z DUSXBL。例如，這種材料非常適用于東京電力公司加固的儲罐或其他需要高抗沖擊性和柔韌性的中空部件。相比之下，玻璃纖維增強產(chǎn)品類型往往是輕質(zhì)結(jié)構(gòu)部件的材料。
Tepex也提供了多種產(chǎn)品類型，例如用連續(xù)纖維織物或玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維制成的層壓板加固的各種材料。復合材料的基體也是可變的。例如，除了聚酰胺6或66，它也可以由聚烯烴如聚丙烯或聚乙烯組成。
HiAnt–全面的客戶服務(wù)
朗盛HPM業(yè)務(wù)部門結(jié)合了其在材料、應(yīng)用、程序和技術(shù)開發(fā)方面的專業(yè)知識，在HiAnt品牌下，能夠在組件開發(fā)的所有階段為客戶提供支持。該服務(wù)涵蓋了從概念設(shè)計、材料優(yōu)化和通過模擬工具計算部件特性到加工、部件測試和開始系列生產(chǎn)的所有內(nèi)容。
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