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制鞋新理念，TPU材料應(yīng)用風(fēng)潮正席卷鞋材制造領(lǐng)域
【塑料機(jī)械網(wǎng) 市場速覽】 早在今年4月，首代FUTURECRAFT.LOOP運(yùn)動跑鞋在紐約亮相并迅速贏得了來自品牌粉絲、時尚屆以及環(huán)保屆等各路關(guān)注。就在剛剛過去的11月14日，阿迪達(dá)斯再次宣布，其FUTURECRAFT.LOOP運(yùn)動跑鞋測試計劃迎來了第二階段。
這款跑鞋是阿迪達(dá)斯為解決塑料垃圾問題，實現(xiàn)“閉環(huán)”或循環(huán)制造模式，讓原料得以反復(fù)利用而提出的環(huán)保項目。據(jù)悉，這款鞋整體僅采用了一種原料，并且不需要使用膠水粘合，可以完全回收再利用，實現(xiàn)“零浪費”，堪稱運(yùn)用了變革性方法的設(shè)計案例，而這款神奇材料就是TPU。
TPU也就是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，不僅耐磨、耐油、彈性好、可回收，其無鹵阻燃TPU還可以作為軟質(zhì)PVC的代替品在更多領(lǐng)域大展身手。TPU的運(yùn)用范圍十分廣闊，在生活中諸如日用品、服飾、裝飾材料、玩具等領(lǐng)域都十分常見，而隨著TPU在體育用品制作上展示出越來越多的優(yōu)點，更多的企業(yè)將品牌創(chuàng)新和環(huán)保理念傾注于對TPU材料的開發(fā)和應(yīng)用。
阿迪達(dá)斯：回收不降級，減震又環(huán)保
前文提到的阿迪達(dá)斯FUTURECRAFT.LOOP運(yùn)動跑鞋整鞋都采用了TPU材料，通過阿迪達(dá)斯的SPEEDFACTORY技術(shù)進(jìn)行紡紗、編織、模壓并熔合到BOOST中底上。材料單一、無膠黏劑的優(yōu)點使運(yùn)動鞋的回收變得簡單而，據(jù)悉，鞋子穿壞后返回阿迪達(dá)斯會被清洗研磨至顆粒，在經(jīng)熔化形成新鞋可用的材料，性能卻不會打折。
同樣值得關(guān)注的還有阿迪達(dá)斯的“爆米花中底”。這種技術(shù)來源于巴斯夫公司發(fā)明的boost顆粒，也就是E-TPU(發(fā)泡熱塑性聚氨酯)，實際上是將普通TPU材料在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行發(fā)泡處理使其膨脹到數(shù)倍于原來大小，再將發(fā)泡顆粒聚集成型為鞋材中底。這種中底具有獨特的結(jié)構(gòu)，可以提供強(qiáng)大的回彈力和減震效果，遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的EVA材料。
匹克體育：搭載3D打印技術(shù)，定制鞋型自由掌握
在近日召開的德國K展上，萬華化學(xué)與匹克體育一起展出了全新的3D打印運(yùn)動鞋“The Next”，這也是基于萬華化學(xué)的全3D打印鞋材方案制成的整鞋100%可回收的環(huán)保運(yùn)動鞋。
它的優(yōu)勢不僅僅在于可以實現(xiàn)全部回收，3D打印技術(shù)的應(yīng)用更支持產(chǎn)品的個性化定制需求。在萬華化學(xué)方面提供的解決方案中融合了高品質(zhì)、高靈活度的WANFAB TPU線材、WANFAB TPU粉末、WANFAB 環(huán)保涂層以及Adwel 水性膠黏劑乳液全系列材料，通過3D打印整合性服務(wù)，成功將3D打印鞋面、中底以及配套技術(shù)和服務(wù)融合與同一雙3D打印運(yùn)動鞋中，其TPU線材及粉末的性能多樣性和WANFAB®環(huán)保涂層在色彩呈現(xiàn)方面也具有突出表現(xiàn)，在業(yè)內(nèi)具有前瞻性的意義。
科思創(chuàng)：環(huán)保概念鞋，可持續(xù)更穩(wěn)定
同樣是在德國K展上，科思創(chuàng)帶來的與中國設(shè)計師劉錚共同創(chuàng)作的開創(chuàng)性概念跑鞋和籃球鞋，均不同程度地應(yīng)用了TPU材料。兩款鞋面都使用了TPU紗線，更加耐磨、抗撕裂，而且具有十分舒適的穿著感，尤其是籃球鞋的中底采用了模內(nèi)發(fā)泡技術(shù)，加入了E-TPU顆粒，加強(qiáng)了減震和回彈性能。另外，兩款鞋也均采用了新研發(fā)的Maezio™ CFRTP復(fù)合材料，由碳纖維和熱塑性聚氨酯合成，這種材料非常輕，但硬度和抗扭性極強(qiáng)，可以回收利用。這種獨特的材料組合帶來了設(shè)計自由度，其個性十足的單向碳纖維外觀也美感。
而且科思創(chuàng)近也宣布推出了應(yīng)用于3D打印可完全回收的TPU鞋材，由鞋幫和鞋底組成，可以以較低的成本來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并保持了成品鞋的可回收性。
路博潤：多方面提供鞋材制造需要的TPU材料
路博潤特種工程聚合物TPU性能鞋材產(chǎn)品系列中的關(guān)鍵技術(shù)可用于制造鞋類的幾乎所有元件，如：用于上紗的Esdex TPU，以保持鞋子結(jié)構(gòu)的智能和輕量化；BounCell-X是一種低密度、不含增塑劑、可回收的熱塑性泡沫緩沖材料等；Estane 3D TPU是一種柔軟、柔韌的材料，為3D打印元件提供設(shè)計自由度；Pearlbond TPU用于粘合劑，可靈活地將各種基材連接在一起。
亨斯邁：抗曬耐用更多選擇，創(chuàng)新水發(fā)泡聚氨酯技術(shù)
亨斯邁早前推出兩款新的Avalon TPU牌號和三種新型水發(fā)泡聚氨酯技術(shù)。兩款全新的Avalon TPU牌號為高度透明的TPU牌，Avalon 65 DHT和Avalon 85 AHT是亨斯邁的Avalon AHT系列的新成員，新級別分別為Avalon 90 AHT和Avalon 95 AHT提供更堅固和更柔軟的替代品，并可提供極好的抗紫外線能力和高機(jī)械性能。
其創(chuàng)新的全水發(fā)泡聚醚溶液解決方案的組合為DaltopedAquaPUR Grip技術(shù)、DaltopedAquaPUR Lite技術(shù)以及DaltopedAquaPUR Lite Energy技術(shù)，可提供出色的流動性和表面清晰度，改善鞋底的外觀和質(zhì)感，可以生產(chǎn)出多種顏色組合的復(fù)雜焊接設(shè)計，并且在機(jī)槽中具有優(yōu)異的混合穩(wěn)定性，可在室溫下加工，有助于降低能耗并縮短生產(chǎn)周期，該技術(shù)適用于單元鞋底和中底的直接加工和鑄造。
結(jié)語：TPU材料擁有很強(qiáng)的抗震性和彈性，隨著對TPU材料研究的深入，材料應(yīng)用范圍逐漸由鞋中底擴(kuò)展到整鞋，并且良好結(jié)合了發(fā)展勢頭迅猛的3D打印技術(shù)，令TPU材料的應(yīng)用技術(shù)更加豐富，不僅使鞋材的體驗感進(jìn)一步升級，還更好地兼顧了性能和美感，為制鞋領(lǐng)域提供理想的解決方案。
而且環(huán)境友好也將成為未來材料應(yīng)用發(fā)展的一個重要標(biāo)簽，在各行業(yè)都在致力于環(huán)保設(shè)計的趨勢下，TPU材料的100%回收率更具可持續(xù)發(fā)展意義。
資料參考：CPRJ塑料橡膠、艾邦高分子、百度百科、鳳凰網(wǎng)
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