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你可知雙螺桿的神奇之處？
【塑料機(jī)械網(wǎng) 技術(shù)學(xué)堂】 近年來，我國塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)中向好，隨著科技發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，我國改性塑料行業(yè)也進(jìn)入發(fā)展的快車道。在改性塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，少不了雙螺桿擠出機(jī)的身影，它憑借這兩根螺桿為改性塑料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝提升和質(zhì)量飛躍。雙螺桿的神奇之處在哪里，我們今天來聊聊它的功能分區(qū)。
同單螺桿一樣，雙螺桿可以分為加料段、壓縮段和均化段。在此我們抻開，將其分為螺桿五種功能區(qū)，即輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。
輸送段
顧名思義，是輸送物料的功能區(qū)，在這里需注意防止溢料。
通常來說，這部分較多地采用深槽正向螺紋或中等螺槽大稻埕正向螺紋，螺槽容積由大變小，即螺紋導(dǎo)程由大向小轉(zhuǎn)變。在這里，物料要保持適宜的溫度。過高或影響物料的輸送和剪切效果，過低則可能使螺桿受力過大而卡死。
熔融段
在這里將通過熱傳遞和摩擦剪切的作用，使物料獲得充分的熔融和初步均化，實(shí)現(xiàn)組分的均質(zhì)化、粘度相近化。
這部分通常會(huì)使物料受到較大的剪切力和機(jī)筒傳熱，因而常設(shè)置捏合塊、剪切元件或反螺紋。在進(jìn)行玻纖類物料的加工時(shí)，需要根據(jù)基料和玻纖含量進(jìn)行調(diào)整，使物料加熱溫度略高于基料熔點(diǎn)范圍，而且需關(guān)注加入玻纖后的熔體流動(dòng)情況。加熱溫度低會(huì)使半融的樹脂對(duì)玻纖的包覆性差；過高則造成樹脂流動(dòng)性提高，溫?zé)捈羟凶饔米冃∩踔脸霈F(xiàn)高溫降解的情況。而針對(duì)填充系則需要盡量提高基料熔點(diǎn)，其中阻燃系材料溫度要偏低、合金系材料需要分別以兩組熔融溫度和組分比例及熱敏性等為依據(jù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
混煉段
屬于混合功能的一段分區(qū)，具有相對(duì)平均的分布性和分散性。物料的進(jìn)一步細(xì)化和均化將在此實(shí)現(xiàn)，通過對(duì)物料分尺寸進(jìn)行混煉，助其形成理想的結(jié)構(gòu)。
在這部分通常以捏合塊為主體螺紋塊為輔助或以“二頭、三頭組合”的增強(qiáng)型螺桿排布方式體現(xiàn)。針對(duì)玻纖類和填充型物料基本與熔融段的注意事項(xiàng)相同。
排氣段
幫助物料排除水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。在這部分的排氣口處，常設(shè)立反向螺紋或反向捏合塊，之后加入大導(dǎo)程螺紋以使物料更多地暴露其表面或以小導(dǎo)程螺紋加快融體表面更新速度來排除氣體。
均化段
也稱計(jì)量段，負(fù)責(zé)輸送和增壓，使?？谔幍奈锪暇哂幸欢ǖ闹旅芏?，并進(jìn)一步進(jìn)行混合，終實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)物料的擠出造粒。
在這部分一般需要另螺紋導(dǎo)程逐漸變小或依靠螺槽漸小來實(shí)現(xiàn)增壓，減少背壓段長度。同時(shí)注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力，避免冒料。這時(shí)總體需要適當(dāng)降低溫度，根據(jù)成品帶條光澤度來調(diào)整溫度，而模頭保持高溫(利于排料)。
資料參考：百度文庫、鏈塑網(wǎng)、百度百科
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