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【實(shí)操篇】煉膠機(jī)的操作與維修方法
【中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng) 技術(shù)學(xué)堂】煉膠機(jī)作為塑料機(jī)械領(lǐng)域的一個(gè)子分類，主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，適用用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。在使用過程中，做好機(jī)器的安全維護(hù)十分重要。
煉膠機(jī)如何潤(rùn)滑？
1、煉膠機(jī)輥筒軸承采用高溫復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑管路系統(tǒng)是否暢通。
2、減速機(jī)內(nèi)采用N250齒輪油，大小驅(qū)動(dòng)齒輪及輥筒速比齒輪則用N42齒輪油潤(rùn)滑，加入油量以能觸齒高為宜，并應(yīng)上班前檢查其油量 。
3、要定期檢查油的質(zhì)量，特別注意減速器內(nèi)油的清潔及油量，一般每六個(gè)月至少換一次油，減速機(jī)內(nèi)的油量定期通過油標(biāo)進(jìn)行檢查 。
4、速比齒輪軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在機(jī)器使用前，可將潤(rùn)滑脂塞在機(jī)體內(nèi)，在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常加注油脂，以保證機(jī)器的證常運(yùn)轉(zhuǎn)
5、調(diào)距裝置部分。蝸輪與蝸桿、絲杠與絲母每6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。
6、驅(qū)動(dòng)齒輪和速比齒輪的潤(rùn)滑油每6個(gè)月更換一次。
煉膠機(jī)安全與維修
1、操作時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境清潔，以免影響煉膠質(zhì)量，同時(shí)損壞機(jī)器，如果有其它物品混入，禁止用手或其它物品攝取，應(yīng)立即拉動(dòng)緊急停車裝置。
2、操作者應(yīng)經(jīng)常注意潤(rùn)滑系統(tǒng)供油情況，井按時(shí)給注油位置注油；當(dāng)機(jī)器停止使用時(shí)，停車后應(yīng)進(jìn)行全面清理，在開車前要對(duì)機(jī)器做全面檢查后再行開車，以保證安全。
3、要經(jīng)常更換加熱冷卻裝置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。
4、機(jī)器在正常使用情況下應(yīng)每二年進(jìn)行一次大修，把機(jī)器全部拆開，周密檢查，更換磨損零件，如輥筒表面有所磨損，可進(jìn)行磨削加工，如果軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
5、機(jī)器在大修理時(shí)，若需拆卸大從動(dòng)齒輪軸，禁止用錘敲擊齒輪副。
6、大修期問，應(yīng)對(duì)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)亦做檢查，并復(fù)核全部安裝基礎(chǔ)。
煉膠機(jī)的安全操作規(guī)程
1.機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
2.全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。
4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。
5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。
6.易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過65℃時(shí)應(yīng)停車。
8.壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料。
10.油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。
11.禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
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