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地點(diǎn): 濰坊市 開展時(shí)間: 2025-05-07 舉辦單位: 山東高希國(guó)際會(huì)展有限公司
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地點(diǎn): 重慶市 開展時(shí)間: 2025-05-07 舉辦單位: 北京中威國(guó)際展覽有限公司
帝斯曼推出更耐老化材料Xytron™ (PPS) G4080HR 變革電動(dòng)汽車熱管理系統(tǒng)
Xytron™ (PPS) G4080HR助力實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行工況、延長(zhǎng)部件壽命、降低能源消耗、縮短設(shè)計(jì)換代周期、提高部件通用性以及降低成本等綜合目標(biāo)。
伴隨汽車電動(dòng)化的日新月異,整車企業(yè)和汽車熱管理系統(tǒng)組件商都面臨著復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和越發(fā)苛刻的技術(shù)要求,汽車熱管理系統(tǒng)的材料選型也隨之迎來(lái)變革。
汽車電動(dòng)化正在混動(dòng)汽車和純電汽車兩條技術(shù)路線上飛速發(fā)展,它們分別從耐受溫度和耐受時(shí)間兩個(gè)維度給汽車熱管理系統(tǒng)工程塑料提出諸多挑戰(zhàn)。
Xytron® G4080HR產(chǎn)品的推出,對(duì)汽車熱管理系統(tǒng)部件的設(shè)計(jì)靈活性、薄壁化、輕量化等提供了便利,同時(shí)由于其更加出色的耐老化穩(wěn)定性和熔接線強(qiáng)度保持率,使得終部件的長(zhǎng)期性能可預(yù)測(cè)性更容易,給汽車熱管理系統(tǒng)組件通過降低壁厚以節(jié)省成本帶來(lái)可能。
超耐水解性能
Xytron® G4080HR產(chǎn)品的超耐水解性能,為應(yīng)對(duì)汽車熱管理系統(tǒng)變革的材料挑戰(zhàn),提供了長(zhǎng)期性能保障。
135℃水乙二醇中長(zhǎng)達(dá)3,000小時(shí)的老化實(shí)驗(yàn)證明,相對(duì)競(jìng)品同類產(chǎn)品,G4080HR的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均表現(xiàn)出性能,其拉伸強(qiáng)度僅下降21%,競(jìng)品下降達(dá)61%;
老化后的強(qiáng)度性能比競(jìng)品高114%;G4080HR的斷裂伸長(zhǎng)率下降僅29%,競(jìng)品下降達(dá)49%,老化后的實(shí)際斷裂伸長(zhǎng)率超過競(jìng)品63%。
熔接線強(qiáng)度大幅提高
汽車熱管理系統(tǒng)變革部件在注塑加工成型中不可避免產(chǎn)生熔接痕,這是整體結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。借助帝斯曼的結(jié)合面技術(shù),G4080HR熔接痕部位的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率也大幅度提高。
研究表明,135℃環(huán)境中老化1000小時(shí)后,其熔接線處的拉伸強(qiáng)度實(shí)測(cè)值保持在75MPa,比競(jìng)品高85%,斷裂延伸率仍為0.6%,比競(jìng)品高50%,表明該材料結(jié)合線位置的力學(xué)性能也能經(jīng)受苛刻的老化測(cè)試。
超卓耐冷卻液老化性能
新一代電動(dòng)車為提高冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠性,也在考慮冷卻液的升級(jí)換代,不同冷卻液對(duì)材料的耐冷卻液老化性能是影響材料選擇的第三個(gè)維度。
選擇能耐受硫酸強(qiáng)腐蝕的PPS, 特別是Xytron® G4080HR,無(wú)疑將冷卻液變更這一因素帶來(lái)的設(shè)計(jì)影響降低到小。
帝斯曼已經(jīng)積累了G4080HR相對(duì)普通產(chǎn)品在不同溫度、時(shí)間和介質(zhì)中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),包括德國(guó)第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù),用以幫助客戶有效預(yù)測(cè)部件的長(zhǎng)期性能和使用壽命。
Xytron® G4080HR為整車企業(yè)和汽車熱管理系統(tǒng)組件商帶來(lái)更穩(wěn)妥的材料解決方案,為降低車型升級(jí)換代設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、加速產(chǎn)品開發(fā)帶來(lái)便利,也有助于整車廠將可靠的汽車熱管理系統(tǒng)部件廣泛應(yīng)用于各類車型。
附錄:各類工程塑料應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)能力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析
針對(duì)市場(chǎng)上各類工程塑料對(duì)熱老化溫度和時(shí)間的耐受性能,下圖對(duì)比了聚苯硫醚PPS、高溫尼龍PPA、長(zhǎng)鏈尼龍LCPA和尼龍雙六PA66等汽車熱管理系統(tǒng)主流工程塑料材質(zhì)。
紫線方向表示熱老化溫度越高,能耐受材料則越少,超過130℃的熱老化溫度范圍內(nèi),PPS和PPA的穩(wěn)定性凸顯出來(lái)。
黃線方向則表明熱老化時(shí)間越長(zhǎng),材料選擇越少。高溫和長(zhǎng)時(shí)間耐老化后機(jī)械性能衰減少的材料是PPS,其次是PPA,LCPA和PA66。
不同材料的耐老化性能差別,取決于材料樹脂的抗水解能力。汽車熱管理系統(tǒng)基于冷卻液水乙二醇運(yùn)行,在高溫下,水對(duì)很多材料具有較強(qiáng)攻擊性,稱為水解反應(yīng)。抗水解越強(qiáng)的材料,抵抗力越強(qiáng)。
PPA、LCPA和PA66都屬于尼龍家族,尼龍酰胺鍵的抗水解能力不夠,PPA在尼龍家族中抗水解能力好,通過耐水解改性,這一性能還會(huì)有一定提升。
PPS與生俱來(lái)的分子結(jié)構(gòu)和尼龍不同,硫醚鍵加苯環(huán)的分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單又穩(wěn)定,甚至可以耐受大家熟知的濃硫酸,所以更容易抵御水解反應(yīng)。電動(dòng)車要重視復(fù)雜工況下的長(zhǎng)期性能,在汽車熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵組件中推薦選擇PPS和PPA。
此外,汽車熱管理系統(tǒng)所用工程塑料都是由樹脂和玻纖共混而成的,材質(zhì)耐老化性能的另一個(gè)弱點(diǎn),就在于玻纖和樹脂的結(jié)合面受水的影響會(huì)分離開裂。更好的PPS玻纖結(jié)合面,決定不同PPS材質(zhì)之間老化性能的差異,帝斯曼的技術(shù)已經(jīng)可以使玻纖和PPS直接結(jié)合地非常緊密,PPS的老化速度會(huì)明顯降低。
實(shí)驗(yàn)表明,同樣都是40%玻纖增強(qiáng)的PPS材料,原子力顯微鏡直觀呈現(xiàn)的結(jié)合面處老化后差別明顯。
每張照片白色區(qū)域代表玻纖,黃色區(qū)域代表PPS樹脂,黑色區(qū)域代表結(jié)合面縫隙的寬度,老化前兩種材料的玻纖和樹脂結(jié)合面幾乎看不到黑色,代表光滑無(wú)縫,隨時(shí)間的推移,競(jìng)品(第二行)的結(jié)合面處黑色區(qū)域越來(lái)越寬,代表結(jié)合面出現(xiàn)深邃的裂縫。
而帝斯曼Xytron™ (PPS) G4080HR產(chǎn)品的結(jié)合面在3,000小時(shí)135℃的熱老化后僅處出現(xiàn)了一條細(xì)痕,代表樹脂和玻纖的結(jié)合仍然非常緊密。
微觀的裂隙分布在部件的表面和內(nèi)部,隨著老化時(shí)間或激烈駕駛狀況疊加延展,終將造成部件開裂甚至損壞,包括大家所熟知的漏液。
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