主要產(chǎn)品有：PP塑包裝箱板設(shè)備,PP格子板設(shè)備,塑料中空格子板設(shè)備,PP中空格子板設(shè)備,中空建筑模板設(shè)備,塑料建筑模板設(shè)備,PVC木塑建筑模板設(shè)備,木塑家具板櫥柜板設(shè)備,塑料板片材設(shè)備,PVC管材設(shè)備,PE燃?xì)夤┧茉O(shè)備等.
PET片材可經(jīng)熱成型加工成包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、等各類包裝及廣大印刷行業(yè)

PLA可降解片材產(chǎn)品用途：主要用于可降解吸塑水杯
PE/PP板材生產(chǎn)線
PP板的特點(diǎn):
1、堅(jiān)硬度*，熔點(diǎn)*.
2、較低的熱扭曲溫度( 100)、低透明度、低光澤度、低剛性.
3、抗沖擊強(qiáng)度*，PP的強(qiáng)度隨著含量的增加而增大.

PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機(jī)：原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機(jī) → 冷卻定型裝置→ 切邊機(jī)構(gòu)→牽引傳送→ 自動(dòng)張力收卷

PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，采用，使此種機(jī)型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對(duì)PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點(diǎn)：低能耗，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)方便，同時(shí)可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機(jī)組具有低能耗、率的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級(jí)，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級(jí)為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時(shí)采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、片材的客戶需要。
5.  采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒立傳動(dòng)，線速度與擠出機(jī)轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機(jī)采用西門子PLC控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制。
收卷機(jī)：采用力矩電機(jī)配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及收卷張力，以達(dá)到薄板收卷平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需產(chǎn)品寬度。