混料塑料密煉機(jī)特點(diǎn)：
1、混煉過(guò)程的溫度控制最為精確。所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)精確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 3 ℃以?xún)?nèi)。
2、混煉室混煉過(guò)程中的防漏效果為國(guó)內(nèi)最佳，防漏粉效果是國(guó)產(chǎn)的2-3倍。采用合金圈和密封圈配合密封，可自動(dòng)補(bǔ)償，也可手動(dòng)調(diào)整。*防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。中國(guó)臺(tái)灣高山密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多道加工處理，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為國(guó)內(nèi)齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)，是密煉機(jī)的專(zhuān)用硬齒面減速箱，低振動(dòng)、低噪音、傳動(dòng)平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)，人性化地設(shè)計(jì)并加大電容量，方便操作，采取各式維護(hù)系統(tǒng)。
混料塑料密煉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、開(kāi)車(chē)前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物，上下頂栓，翻板門(mén)，儀表，信號(hào)裝置等的完好，方可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出信號(hào)，聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。
3、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴(yán)禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門(mén)鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷(xiāo)，方可探頭觀看。
5、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
6、如遇突然停車(chē)，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷(xiāo)，將下頂栓打開(kāi)，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開(kāi)車(chē)。
7、密煉機(jī)上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí)，必須停車(chē)處理；下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。
8、操作時(shí)要站在加料口翻板活動(dòng)區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。
9、排料、換品種、停車(chē)等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
10、停車(chē)后插入安全銷(xiāo)，關(guān)閉翻板門(mén)，落下上頂栓，打開(kāi)下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門(mén)，切斷電源。
