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1　　材質(zhì)

　　螺桿、料筒、法蘭、射咀、過膠頭、過膠圈、過膠介子

2　　簡介

　　所有這些程序都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產(chǎn)生摩擦及相互運動，塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來熔化塑料。螺桿的結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。為了提高塑化質(zhì)量可以將螺桿設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。

3　　類型

　　1、漸變型 漸變型螺桿特點：壓縮段較長，塑化時能量轉(zhuǎn)換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料。

　　2、突變型 突變型螺桿特點：壓縮段較短，塑化時能量轉(zhuǎn)換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料

　　3、通用型 通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工，避免更換螺桿頻繁。

　　料筒結(jié)構(gòu)

　　料筒的結(jié)構(gòu)就是一根中間開了下料口的圓管。

　　料筒材質(zhì)

　　制造料筒，目前國內(nèi)常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的制造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金料筒，選用Material合金剛為基材，內(nèi)孔澆鑄上述合金，提高料筒的耐磨損、耐腐蝕性能。

4　　料筒日常維護

　　1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。

　　2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

　　3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

　　4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。

　　5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.

　　6、產(chǎn)品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。

　　過膠頭簡介

　　過膠頭是裝在螺桿前端的零件，在塑料塑化時的主要作用是混合塑料熔體，使熔體進一步混練均勻。同時過膠頭還有塑化時限定過膠圈前后位置移動的作用。有時也稱為螺桿頭、分膠頭，與螺桿的連接為反牙螺紋連接。

　　過膠圈簡介

　　過膠圈的作用就是止逆。它是防止塑料熔體在注射時往后泄漏的一個零件。在工作時，過膠圈與過膠介子（過膠墊圈）接觸形成一個封閉的結(jié)構(gòu)，阻止塑料熔體泄漏。一臺注塑機注塑制品重量的精密程度與過膠圈和過膠介子止逆動作的快慢關(guān)系很大。而一個過膠圈動作反應的快慢，是由它的止逆動作行程、密封壓合時間、離開過膠頭時間等因素決定的。好的過膠頭、過膠圈、過膠介子的結(jié)合可以實現(xiàn)高精密注射量控制。尤其在透明產(chǎn)品、精密產(chǎn)品成型方面，過膠頭、過膠圈、過膠介子的作用就體現(xiàn)出來了。

　　射咀簡介

　　射咀是連接料筒和模具的過渡部分。注射時，料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推動下，以高壓和快速的運動方式流經(jīng)射咀注入模具。因此射咀的結(jié)構(gòu)形式、噴孔大小以及制造精度都將影響熔料的壓力損失、溫度的升降、射程的遠近、補縮作用的優(yōu)劣以及是否產(chǎn)生“流涎"現(xiàn)象。

　　常用射咀的形式

　　1、自鎖式射咀

　　2、混色射咀

　　3、直通式射咀

　　4、子母射咀

　　5、加長型射咀

　　6、短射咀

　　7、連體法蘭射咀

　　法蘭簡介

　　法蘭是連接射咀與料筒的零件，在塑料的塑化注射過程中起通道的作用。如果法蘭與射咀或法蘭與料筒的結(jié)合面出現(xiàn)較大的間隙或溝槽時，則會因塑料在間隙或溝槽中滯留時間過長分解，從而出現(xiàn)制品發(fā)黃或者產(chǎn)生黑點。