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1操作規(guī)程

　　一般規(guī)定

　　第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到"三懂"（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、"四會"（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

　　第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時，必須停機處理。

　　準(zhǔn)備

　　1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

　　2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

　　3、潤滑油、透平油

　　檢查與處理

　　1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。

　　2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

　　3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象;

　　4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;

　　5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

　　6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固;

　　7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

　　8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

　　9、破碎機、破碎機處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。

　　10、破碎機的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠;

　　11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。

　　操作及其注意事項

　　試運轉(zhuǎn)

　　1、合上磁力起動器手把送電;

　　2、手按按鈕點開二、三次;

　　3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

　　4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

　　5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。

　　6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

　　7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

　　8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。

　　9、破碎機的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。

　　10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

　　11、移轉(zhuǎn)載機。

　?。?）、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

　?。?）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;

　　（3）、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

　?。?）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊塑料砸傷膠帶，保證煤流暢通;

　　（5）、 移轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

2注意事項

　　使用前

　　1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。

　　2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

　　3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

　　4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

　　5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/p>

　　6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

　　7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

　　8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。

　　開機后

　　1、塑料破碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若需要塑料破碎機流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

　　2、塑料破碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

　　3、塑料破碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。

　　4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。

　　5、塑料破碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

　　6、工作中要隨時注意塑料破碎機的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室;其次，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。