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擠出機(jī)故障分析 我有新說法
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擠出機(jī),主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

目錄

  擠出機(jī)通常按螺桿數(shù)目分為單螺桿式擠出機(jī)、雙螺桿式擠出機(jī)和多螺桿式擠出機(jī)。

  

  螺桿式擠出機(jī)由塑化系統(tǒng)、加熱與冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)四部分組成。塑化系統(tǒng)的主要部件是螺桿,根據(jù)塑料及其制品的品種選擇不同結(jié)構(gòu)的螺桿。常用擠出機(jī)的螺桿直徑為30~250mm,轉(zhuǎn)速為30~300r/min。螺桿長度通常為直徑的20~25倍,大為30倍。擠出機(jī)機(jī)筒多用電加熱器加熱而用水或空氣冷卻。螺桿式擠出機(jī)擠出機(jī)所用的傳動機(jī)多為整流子電動機(jī)或直流電動機(jī)。

  

  ★ 擠出機(jī)---故障分析

  

  擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機(jī)故障分析。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:主機(jī)電流不穩(wěn)

  

  1、生產(chǎn)原因:

  

 ?。?)喂料不均勻。

  

 ?。?)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。

  

 ?。?)某段加熱器失靈,不加熱。

  

  (4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查喂料機(jī),排除故障。

  

 ?。?)檢修主電機(jī),必要時更換軸承。

  

 ?。?)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。

  

 ?。?)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:主電機(jī)不能啟動

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)開車程序有錯。

  

 ?。?)主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。

  

  (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查程序,按正確開車順序重新開車。

  

 ?。?)檢查主電機(jī)電路。

  

 ?。?)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,電機(jī)無法打開。

  

 ?。?)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。

  

  (5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:機(jī)頭出料不暢或堵塞

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)加熱器某段不工作,物料塑化不良。

  

  (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。

  

  (3)可能有不容易熔化的異物。

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查加熱器,必要時更換。

  

 ?。?)核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值

  

 ?。?)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:主電啟動電流過高

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)加熱時間不足,扭矩大。

  

  (2)某段加熱器不工作。

  

  2、處理方法:

  

  開車時應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:主電機(jī)發(fā)出異常聲音

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)主電機(jī)軸承損壞。

  

 ?。?)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)更換主電機(jī)軸承。

  

 ?。?)檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:主電機(jī)軸承溫升過高

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

  (1)軸承潤滑不良。

  

 ?。?)軸承磨損嚴(yán)重。

  

  2、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時更換。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:機(jī)頭壓力不穩(wěn)

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。

  

 ?。?)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動。

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。

  

 ?。?)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:潤滑油壓偏低

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。

  

 ?。?)油泵故障或吸油管堵塞。

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。

  

 ?。?)檢查油泵、吸油管。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)氣壓或油壓低。

  

 ?。?)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

  

  2、處理方法:

  

 ?。?)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。

  

 ?。?)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:安全銷或安全健被切斷

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

 ?。?)擠壓系統(tǒng)扭矩過大

  

 ?。?)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心

  

  2、處理方法:

  

  (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時,檢查預(yù)熱升溫時間或升溫值是否符

  

  合要求。

  

  (2)調(diào)整主電機(jī)

  

  ◆ 擠出機(jī)故障分析:擠出量突然下降

  

  1、產(chǎn)生原因:

  

  (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料

  

 ?。?)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅硬卡住螺桿,使物料不能通過

  

  2、處理方法:

  

  (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位

  

 ?。?)檢查清理擠壓系統(tǒng)。

參考資料

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